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廢水除磷方法

　　廢水中磷的去除方法主要是化學除磷和生物除磷。化學除磷速度快，但成本高。生物除磷成本低，但周期長。單一使用化學除磷或生物除磷都難以達到理想效果，如果將兩種方法聯(lián)合使用，優(yōu)化工藝，就能使廢水中磷穩(wěn)定達到排放標準。

化學除磷原理

　　化學除磷是通過化學方法將廢水中的溶解性含磷物質轉變成不溶性含磷物質，從液相轉移到固相。常用的方法是投加無機金屬鹽藥劑如鐵鹽、鋁鹽或鈣鹽，與可溶性磷酸鹽反應生成磷酸鐵、磷酸鋁、磷酸鈣等溶度積小的化合物。這些細小的不溶性固體物經過投加混凝劑、絮凝劑后聚集成較大的不溶性固體物沉淀下來，經濃縮壓濾，達到固液分離，磷進入到污泥中。

　　隨著科技的不斷進步，出現(xiàn)了一些新型除磷劑，特別是處理非正磷酸鹽的除磷劑，有的廢水處理藥劑公司研發(fā)出了次亞磷去除劑，原理是通過架橋的方式，網捕、吸附廢水中的次亞磷并進行沉淀，將磷除去，磷仍以次亞磷的形式存在污泥中。

含油污泥處置技術油基鉆屑處置技術

　　的油基鉆屑被直接丟棄，這種簡單粗暴的方法也可視為一種處置技術。隨著人們認識的深入，處理技術才逐漸出現(xiàn)，因此對油基鉆屑而言，是“先有處置技術，后有處理技術”。隨著環(huán)保法規(guī)的逐步加強， 大多數(shù)的處置技術已不被推薦用于直接處置，而僅作為油基鉆屑預處理后剩余殘渣的終處置方法。由于 海上鉆井平臺和內陸油田地理環(huán)境的顯著差異，下文將分此兩種情況進行討論。

傳統(tǒng)的生物脫氮過程中生活污水中的NH4 -N由AOB轉化為NO2--N, 再由NOB轉化為NO3--N, 之后由反硝化菌以NO2--N或者NO3--N為電子受體, 利用碳源轉化為N2完成生物脫氮過程.通常所說的短程硝化是將硝化過程控制在亞硝化階段, 能夠節(jié)省約40%的碳源和25%的氧氣消耗并提高反硝化效率, 也可以為自養(yǎng)生物脫氮方式厭氧氨氧化提供底物.短程硝化的實現(xiàn)關鍵是如何在硝化過程中抑制系統(tǒng)中NOB的活性, 目前已有的控制條件有溫度、pH、溶解氧、游離氨(FA)、游離亞(FNA)、低污泥齡和過程控制等.

含氟廢水處理新工藝：對部分氟化工企業(yè)含氟廢水的處理情況進行了調研，目前含、和無機氟鹽的廢水，通常采用“中和 混凝 絮凝 沉淀 過濾”的處理工藝，該工藝技術成熟，運行可靠，處理成本低廉，但受季節(jié)、溫度、地區(qū)等差異的影響，出水氟化物含量>20 mg /L，很難達到國家一級排放標準[19]。含有機氟的廢水，一般采用“中和 混凝 絮凝 沉淀 過濾 生化 二沉”的處理工藝，由于有機氟廢水的組分很復雜，處理難度很大，沒有經過小試，基本上不能形成合適的處理方案。所以現(xiàn)在許多有機氟廢水處理裝置，或者投資很大，處理成本很高，或者處理后不能達標排放。