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承插式混凝土砼管涂抹潤滑劑時要注意什么？

承插式混凝土砼管廣泛應用于各建筑領域，那我們在工程中給承插式混凝土砼管涂抹潤滑劑時應該注意什么問題呢？

①潤滑劑在使用前應充分攪勻， 避免干物質沉淀影響承插式混凝土砼管安裝。

②在承口導入面及橡膠圈滑入面充分潤滑， 及時安裝， 避免因過早涂抹潤滑劑而使潤滑劑干燥， 導致橡膠圈因導入面干澀產生扭曲，造成閉水時接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺。 此時若強行合攏， 則橡膠圈壓縮比增大， 容易產生承插式混凝土砼管反彈或承口撐炸。

③ 氣溫過高會加快承插式混凝土砼管對潤滑劑的吸收速度， 此時可多刷幾遍潤滑劑， 以保證合攏前管口及橡膠圈的潤滑。

④若施工單位追求施工進度及安裝質量， 可使用工業用凡士林在承插式混凝土砼管承口導入面和橡膠圈的滑入面均勻涂抹一層， 然后使用潤滑劑充分潤滑， 會使安裝更加輕巧、 快捷。

頂管管端出現破損的原因和防止措施

安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現破損的原因和防止措施：   

1、頂管管端出現破損的現象：

（1）在頂進過程中頂管內壁產生剝落。

（2）頂進過程中發現頂管管端出現環形裂縫，同時有一部分內壁剝落。

 2、頂管管端出現破損的原因：

（1）兩管的張角過大，使其受壓面積下降，讓壓應力增加，超過頂管所允許的壓力。

（2）主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力，往往發生在靠近工作坑處的幾節管子中。當然后一種情況也有可能與前一種情況同時發生在一處。

（3）頂管過程中木墊環太薄或太硬。

 3、頂管管端出現破損的防治措施：

（1）在頂進過程中認真控制好頂管方向，糾偏不要產生大起大落。

（2）適當增加墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。

（3）在損壞的接口處用環氧樹脂修補后再安裝上內套環。

涵管管節應該如何安裝

砼宇涵管廠家為大家介紹涵管管節應該如何安裝：

涵管的管節吊裝在管外避加方木墊塊，運輸中涵管管節兩側塞上三角木墊，再補以鋼絲繩固定，防止管節損壞。

涵管安裝采用吊車吊裝，再用人工進行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，塞瀝青麻絮。

涵管吊裝時注意保護涵管管節端頭不被鋼絲繩損壞。

涵管管節平穩安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動直至兩管對接，并注意兩管接頭處內側管底平順、不錯臺，在涵管對接前在接頭處鋪設二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩涵管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。

沉降縫處兩涵管間設1～1.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節一節地安裝直至完成。

涵管安裝時隨管節安裝進度在管底鋪設一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。

每節涵管應緊貼基座上，使涵管受力均勻。

且在涵管敷設過程中，應保持管內清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。

涵管安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數據符合規范要求。

涵管管節敷設好后馬上進行兩側分層對稱填土夯實（涵洞頂上及涵身兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土須對稱夯實，相對密度要達到96%），同時進行洞口施工。