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發布時間:2021-04-10 11:35  






托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用
(1)設備改造
鋼在馬氏體相變時也會產生相變塑性現象
采用四工位的液壓校平機,使圓鋸片通過引上機進入液壓校平機,來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機轉動鏈輪,加快速度,再將引上機垂直下降約100mm,解決圓鋸片在網帶爐油中出口卡片現象。
(2)生產率計算若按照生產制度a按三班制計算,每天可以熱處理圓鋸片9600枚。
托輥網帶式退火爐特點
壽命長:托輥網帶式退火爐網帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉,這樣做的是為了穩定的運行和平滑操作,而且網狀帶的張力小,這樣大大的延長了使用壽命。 節能:托輥網帶式退火爐在其前端設置了預熱爐,這樣可以利用網帶返回余熱預熱工件,節能。
方便:使用低電壓變壓器供電可以延長托輥網帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管,更換方便。
自動化:采用PLC芯片集中控制整套設備動作,自動化程度高。
工業爐一些PLC的組態,上位機,先進的空燃比控制使用,具有較好的現場儀表。和其他人使用全手動控制,甚至連空氣與燃氣的比例還取決于操作人員的手動操作,系統沒有任何安全保護措施,更別說不控制精 。也有一些單位技術力量雄厚,采用更為經濟實用,簡單的控制系統。隨著微型PLC電氣,安全連鎖,完成 然氣主管切斷,超溫報警等功能,采用數字表,觸摸屏或各種重要參數記錄儀記錄顯示。這是一個自動系統配置方案值得推廣
工業爐設計發展趨勢
雖然在現階段煤炭是我國的主要能源,但其不僅污染嚴重,與高溫空氣燃燒技術的實現。所以石油和 然氣代替煤等固體燃料是中國工業爐節能發展的戰略方向。
但是現階段還是需要進一步發展和改善燃燒技術,完善和推廣高溫空氣燃燒技術的工業爐的節能技術也是未來的發展方向。在爐內溫度技術保證溫度高的基礎上,使爐內溫度分布均勻的技術,以及廢氣處理排放控制技術,是促進富氧燃燒技術的核心,也是未來的發展方向。因此,二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究,余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業爐節能的發展重點。