表面噴漆涂裝設備服務至上「多圖」

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。涂裝線前處理工段的生產管理前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

　　前處理設備

　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原 理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。

　　噴粉系統(tǒng)

　　粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

　　噴漆設備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　烘爐

　　烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等，根據(jù)生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。

涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是早先開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產工藝的實際要求編程控制--實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉接運行。噴塑懸掛烘道流水線專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發(fā)，制造的涂裝設備生產線，布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。

　　涂裝流水線工程應用特點:

　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　工程工藝布置:

　　1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

　　2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

　　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　   本公司是一家以專業(yè)、生產、銷售，安裝為一體的環(huán)保設備工程有限公司 。專注各種車間室內換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風工程。

　　 本公司專業(yè)生產玻璃鋼、PP塑料為材質的防腐通風設備；國內廠家制造的設備，數(shù)據(jù)上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出，但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV)，進口的設備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出，實際卻達到10。專業(yè)產品有：廢氣凈化塔、磚窯脫硫塔、活性碳吸附塔、生物過濾塔、酸霧塔、塑料防腐離心風機、玻璃鋼風機、酸洗槽、電鍍氧化生產線設備、UV光解設備、噴涂生產線設備、風機葉輪、管道等。承接各類環(huán)保工程設計，安裝及改造建設配套業(yè)務。 

懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送

　　懸掛鏈輸送線分為提式懸掛鏈輸送機、推式懸掛鏈輸送機和拖式懸掛鏈輸送機。

　　提式懸掛鏈輸送線

　　即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。架空軌道構成閉合環(huán)路，滑架在其上運行。各滑架等間距地聯(lián)接在牽引鏈上。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構成與架空軌道線路相同的閉合環(huán)路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短，可設單驅動裝置或多驅動裝置。在涂裝生產線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，半自動噴粉線設備廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。單驅動的輸送線路長度可達

　　500米左右。多驅動的輸送線路可更長，但各驅動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區(qū)段內設有捕ZHUO器，護欄噴粉流水線，牽引鏈一旦斷裂捕ZHUO器即擋住滑架，防止物品下滑。提式懸掛輸送機不能將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。

重慶涂裝設備廠家——叁崎涂裝

全自動電泳線功能亮點：

1、全線自動運行，控制簡單，只需1人操作。

2、同一批次產品質量穩(wěn)定，均一化。

3、適合于產量非常大的產品加工 。此自動化涂裝生產線具有安全環(huán)保、節(jié)能減排等優(yōu)點。

電泳線配套廢水廢氣設備  

    電泳工藝一般由漆前處理、電泳、清洗和干燥等3個基本工序組成。電泳廢水主要產生于工件電泳過后清洗過程中工件附著的浮漆及槽液的過程，廢水中含有電泳漆、顏料、填料、溶劑以及少量的金屬離子，所以需要完善的電泳配套廢水廢氣設備來進行處理。

公司簡介

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司專業(yè)從事涂裝設備和電泳涂料多年，為客戶提供電泳設備選型、規(guī)劃、設計、安裝、調試、廢水廢氣處理，電泳涂料選配、打樣、技術培訓等一條龍服務。公司專業(yè)制造、銷售核心產品：電泳設備、電泳涂料、電泳涂裝生產線、電泳設備廢水廢氣處理設備。生產熱源的循環(huán)風機如是耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。