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發布時間:2020-10-28 13:10  









活芯爐排片的常見問題及處理
因為活芯爐排片或者液壓系統故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數。因活芯爐排片特性及工作條件所限,有些突發事故是無法避免的。有些事故也可以根據經驗在計劃檢修周期中提前檢查排除,以減少活芯爐排片異常引起的壓火停爐次數。
如果活芯爐排片后退異常不是由于負載過重引起的,就有可能是液壓系統或者活芯爐排片機械問題引起的。散裝活芯爐排片一般都是大型活芯爐排片,如果直接安裝,那么會影響運輸,所以一般是給客戶現場組裝。液壓系統異常原因一般有:比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等。現場首先檢查有沒有漏油點,其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。
引起活芯爐排片后退不到位的機械問題也是很多的?,F場首先檢查有沒有漏油點,其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。有油缸地腳螺栓拉斷,活芯爐排片大梁脫焊脫落、動靜活芯爐排片間卡有異物、超溫活芯爐排片片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等?;钚緺t排片故障如果是機械問題引起的話,往往事前都會有前兆的。一般故障發生前,活芯爐排片運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。

活芯爐排片的正常停爐
活芯爐排片正常停爐:
⑴降低活芯爐排片轉動速度,減少送風和引風。當煤全部轉到煤閘板后300~500mm時,停止活芯爐排片轉動,但需要保持爐膛有適當的負壓,以冷卻活芯爐排片。
⑵當活芯爐排片上沒有火焰后,先關閉鼓風機,打開各風室風門,再關閉引風機,使鍋爐自然通風,煙氣經省煤器的旁路煙道排出。
⑶當煤燃盡時,重新轉動活芯爐排片,將灰渣除凈。繼續空轉活芯爐排片,直至活芯爐排片冷卻為止。
活芯爐排片的緊急停爐
活芯爐排片的緊急停爐:
⑴立即停止給煤,并將活芯爐排片前面剩余的煤扒出。關閉鼓風機。
⑵將活芯爐排片速度開至,使活芯爐排片上的燃煤全部落入渣頭。
⑶打開各風室風門,關閉引風機,使鍋爐自然通風。
⑷繼續轉動活芯爐排片,直至活芯爐排片冷卻為止。
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