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發布時間:2020-07-27 06:28  





離心式薄膜蒸發器的使用特點
1、操作方便:離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發器。
2、物料生產速度快:由于錐型設計,加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力,物料由錐體的小端快速流向外側,使整個加熱蒸發過程僅需要1s-2s。
3、節能環保:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發強度大,比傳統的蒸發器效率有所提高熱能利用率高,是一種節能的蒸發器。
4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度,也能起到穩定濃度的作用。
5、發泡抑止效果的獨特性:發泡的物料在普通的蒸發器加熱過程中較難進行處理,一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式,但是有獨特的發泡抑止功能。
6、蒸發溫度低:真空狀態下操作的離心式薄膜蒸發器,真空度較一般的蒸發器高,也因蒸發器內的空間足夠大,所以大大使物料的沸點降低,蒸發操作是在較低的溫度下進行。
7、清潔徹底:簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板,死角少。與刮板式薄膜蒸發器,有很大區別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業不GMP要求的產品,更容易消菌。
8、蒸發量多:離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生,離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍,使其更容易蒸發提取。主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、。物料在強大的離心力作用下,加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發效量大,蒸發強度大,總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。
大型離心式刮板薄膜蒸發器
廣大國內外搪玻璃設備新老客戶朋友,大家好,薄膜蒸發器一般作為單蒸餾設備單獨成套使用,也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統,程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發器(搪瓷薄膜蒸發器),克服了普通薄膜蒸發器不能用于腐蝕性物料的缺點,同時又具備普通薄膜蒸發器的所有優點,具有優良的耐腐蝕耐溫差等特性,它的傳熱系數大,蒸發強度高,過流時間段等突出特點,非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發濃縮,脫氣脫溶,蒸餾提純等工藝環境使用。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
搪玻璃薄膜蒸發器技術特點:
1、程明搪玻璃薄膜蒸發器可實現高真空下操作:獨特的設計使蒸發器可在真空條件下穩定運行;由于壓力損失,可使整個蒸發筒體內壁成膜的蒸發面維持較高的真空度。
2、 程明搪玻璃薄膜蒸發器具有的壓力損失:由于在設備設計中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發筒體內壁(并強制成膜)降膜而下;蒸發出的“氣體流”則從蒸發筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,因此壓力損失(也稱阻力降)。0G型薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,操作方便,且維護工作量小,維護方便。
3、 搪玻璃薄膜蒸發器具有高傳熱系數、高蒸發強度特性:由于呈湍流狀態的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數;6、可利用低品位蒸汽蒸汽是常利用的熱介質,對于被加熱物料而言,由于降低了物料的沸點,在保證相同的情況下,即可降低加熱介質的溫度。特殊的結構設計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結焦、結垢確保了系統總傳熱系數的穩定;物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強度和蒸發強度。
4、 物料在搪玻璃薄膜蒸發器中的過流時間短:物料在蒸發器內的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發過程中分解、聚合和變質,有利于提高產品品質。
5、 搪玻璃玻璃蒸發器的適應性強、操作方便:搪玻璃薄膜蒸發器可處理除HF、濃磷酸(濃度﹥30%,溫度﹥150℃)、強堿(PH>12及溫度>100℃)的一切化工介質(含氟離子除外),適應性強。操作、維護方便,且維護工作量小。
用途例子:
物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發器,薄膜蒸發器在高真空下將物料瞬間蒸發,氣態通過冷凝器進入儲罐,殘渣直接流入鍋底儲罐。
此外亦可以作為溶劑回收,蒸餾塔底再沸器,或某種化合物瞬間反應等多用途。