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殺菌機概述

殺菌機于牛奶、果汁飲料或類似產品進行連續殺滅菌工藝。配備無菌灌裝設備可用于3~6個月保持期的產品生產。可連接分離機、脫氣、閃蒸等設備。該設備的產量主要由進料系統中的流量控制器加以調節，在采用全流量均質方式時，利用均質機來控制流量。由于對產品的加熱和冷卻均在換熱器中熱回收部分進行，因而熱回收率高可達90%以上。

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殺菌機的故障原因及解決方法介紹

1、產品爆出嚴重

原因：相互溫區溫差過大；顯示溫度與實際溫度誤差大；水箱缺水。

措施：按工藝要求控制各區溫度；矯正各區溫度；停機補水。

2、現象：產品產量少

原因：步移周期長；油溫低。

補救措施：調整步移周期；將油溫提高為35—50℃。

3、柵條支架單邊升起或拉出

原因：升、降、進、退油缸行程不一致。

措施：檢修分流集流閥；更換油缸內的密封圈。

如果想讓殺菌機的異常減少盡量用完檢查拉桿狀況，且用完做好機器的清潔。

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殺菌機的原理

以下以管式殺菌機為例

管式殺菌機是一種當設備達到一定溫度然后讓其在特定的溫度下對產品中的細菌進行殺滅，它可以通過細菌的繁殖生存習性對其進行滅殺，其實細菌在溫度低的情況下繁殖的也是很慢的，只有在溫度合適它們繁殖的時候繁殖的速度才會變快，如果溫度高的情況下，細菌也是難逃的，不過有意思的是不同種類的細菌在不同的溫度下的耐熱和耐冷能力也是不一樣的，而管式殺菌機就是根據這個原理對其進行殺滅的效果。

管式殺菌機主要應用的行業是各種乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、酒類、醋類、藥液進行熱處理，設備主要由物料系統、熱水系統、冷卻系統等幾部分組成。而且各部分已經集中組裝在一起，使結果緊湊、占地面積小、易于運輸和安裝。管式殺菌機的特點是能夠　配有人機操作界面,操作簡便: 自動化程度高：整個系統控制采用 半自動或全自動PLC 及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設備的CIP清洗、設備自動殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實現全自動控制。不需其他輔助操作。

在這種殺菌的工藝下，能夠讓產品不會受到細菌造成的二次污染問題，也可以大大的延長食品行業的保質期，讓產品能夠更加長久。

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