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微孔激光加工

微孔激光加工機器是這個時代發展必用的設備，近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，傳統的加工方法已不能滿足某些工藝需求。這種技術的特點是能加工到1μm的微孔，尤其適合加工與表面成各種角度的小孔，薄壁零件的小孔、復合零件的深小孔以及硬、脆、軟和高強度等難加工材料上的微小孔。從人們提出先進制造技術以來，激光鉆微孔加工技術發展極為迅速，一方面激光技術的快/速發展促進了超短脈沖激光在微孔加工中的應用，如皮秒、飛秒的出現，大大提高了激光微孔加工的精度，同時減小了激光加工后材料的熱影響區，特別是激光器技術的發展，為微孔加工提供了新的工業應用選擇。

微孔加工相關資訊

激光是原子在受激幅射放大過程中發出的光。激光加工則是利用高能量密度激光束照射工件，將材料加熱、熔化、氣化的一種無機械接觸的加工方法。

由于它具有無接觸、不需要工模具、清潔、效率較高、方便實行數控和可以用來進行特殊加工，目前已經廣泛應用于汽車、冶金、航空航天、機械等眾多領域。二、能實現金屬的半刻，增加公司LOGO，實現品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0。可用來進行打孔、切割、銑削、焊接、刻蝕、大型零件的強化和修復、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。

激光打孔分類法

激光束以一定的形狀及精度重復照射到工件固定的一點上，在和輻射傳播方向垂直的方向上，沒有光束和工件的相對位移。法包括單脈沖和多脈沖。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機械強度高，主要用于生產高硅氧玻璃，應用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。目前一般采用多脈沖法，其特點是可使工件上能量的橫向擴散減至，并且有助于控制孔的大小和形狀。毫秒級的脈沖寬度可以使足夠的熱量沿著孔的軸向擴散，而不只被材料表面吸收。激光束形狀可用光學系統獲得。如在聚焦光束中或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄，即可以打出異形孔。

激光打孔技術輪廓迂回法

加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。

用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態下也可以在連續狀態下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續的彼此迭加，從而形成一個連續的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴大成具有任意形狀的橫截面。