100ZJ渣漿泵組裝說明生產基地,河北冀泵源水泵制造

如何清理渣漿泵中的雜質

渣漿泵在使用的過程中，經常輸送各種介質，時間久了不清理的話這些雜質會沉積在管道內，從而對泥漿泵的使用造成威脅，因此0好的方法是在設備的使用一段時間之后，定期清理一下管道內遺留的雜質，為了讓各位可以順利解決這一問題，下面我們就把正確去除渣漿泵內雜質的方法分享給大家。

首先可以在密封介質進入渣漿泵密封室前，采用過濾器將固體雜質分離掉，過濾器用于雜質濃度不高的場合（小于2%），否則過濾器需經常清潔再生，一般為10-50um，其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質難以侵入密封面，在介質中雜質含量較大，溫度較高的時候，推薦采用該方法，拋去上述的兩種方法，還可以調節溫度。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格。以防止結晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。

上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內雜質的三種方法，希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決，另外，我們溫馨提示各位使用者，使用時對軸封進行檢查，需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調節軸封水，從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好，軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。根據圖示可以看出具有以下幾點特征： (1)葉片頭部及出口處且靠近葉片背面處的顆粒體積分數一般都比較大，即漿體的相對濃度較高，因而可以認定這兩處是比較容易發生磨損的地方，這與實際葉輪磨損情況是一致的。

渣漿泵葉片出口安放角

渣漿泵葉片出口安放角：

  由于漿體中不同大小的顆粒在渣漿泵葉輪中的運動軌跡不盡相同，在設計時應充分了解漿體粒徑組成及分布情況。小顆粒介質受離心力小，從而沿葉片工作面運動；大顆粒介質受較大的離心力，運動時原理葉片工作面。常用的β2的范圍是18~40°，在設計輸送含較大顆粒漿體的渣漿泵時，應將葉片出口安放角適當加大，這樣能減少顆粒與葉片出口的磨損，從而提高葉輪使用壽命。使用環境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計業關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩定。相反，若設計輸送含較細小顆粒漿體的渣漿泵時，應將葉片出口安放角適當減小。

渣漿泵葉片寬度

渣漿泵葉片寬度：
      渣漿泵輸送的漿體多為含有不同粒徑組成的固含物，為減少固體顆粒對渣漿泵葉輪出口的磨損，在設計中應使葉輪出口寬度稍微大于葉輪進口處寬度。這樣可以加大過流截面積，使渣漿泵葉輪流道內的相對速度減小，從而減輕葉輪的磨損。（2）直接傳動：是把渣漿泵與動力機的傳動軸通常用聯軸器直接連接起來。從一個方面考慮，當輸送含較大顆粒的漿體時，需在設計取值基礎上盡可能加大葉片寬度。在實際應用中，可根據具體情況選取相應的公式計算取值。

選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數

葉片進口直徑。葉片進口直徑對渣漿泵的過流能力、過流部件的磨損能力及水力效率有一定影響。因此該數值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關系密切。此時選出的渣漿泵體積大、價格高，與其配套的輸送管路往往會加大一個規格。
      渣漿泵葉片進口直徑過小，則過流斷面面積減小，這樣會使渣漿泵在葉片入口處流速加快，固含物與載體產生嚴重脫離，不僅加大了容積損失，更會加劇渣漿泵過流部件的不均勻磨損，嚴重降低渣漿泵過流部件的使用壽命。在考慮渣漿泵過流部件具有較高壽命的前提下，同時為使泵具有較高的效率，建議在設計時系數在3.5~4之間取值。