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常用的夾膠玻璃中間夾的膠有：PVB、SGP、EVA、PU等。除此之外還有一些比較特殊的如：彩色中間膜夾膠玻璃、SGX類印刷中間膜夾膠玻璃、XIR類LOW-E中間膜夾膠玻璃等。內夾裝飾物（金屬網、金屬板等）夾膠玻璃、內夾PET材料夾膠玻璃等裝飾及功能性夾膠玻璃。它是一種用于加工夾層安全玻璃的工業原料。它通常在固化兩塊或三塊玻璃后用于粘合玻璃并將兩塊或三塊玻璃加工成一塊。夾層玻璃可起到抗沖擊和抗破碎玻璃的作用。加工后的夾層玻璃即使在破壞后也能保持玻璃的完整性，不會掉到地上或傷到人，而且夾層玻璃膠加工成夾層玻璃，可實現90％以上的透光率，可使夾層玻璃十年不發黃、不分層、不發白、不起泡、美觀安全的作用。目的市場上有用石油副屬物等化工原料加工的夾膠，也有全樹脂的夾膠。

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夾膠玻璃即使破碎，玻璃表面也仍然會保持光滑，碎片會被粘在薄膜上。有效地防止了碎片傷人的情況，能確保人身安全。夾膠玻璃作為一種新型建材，在安全中玻璃中有著舉足輕重的作用，現在已經被人們開始廣泛使用了。

漸變夾膠玻璃是用兩片玻璃與一層漸變膜夾膠而成，漸變夾膠玻璃也稱漸變玻璃。

橙色漸變夾膠玻璃可以采用5、6、8等玻璃厚度進行夾膠，玻璃也可以采用鋼化或不鋼化，漸變玻璃有多種顏色可選。

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夾膠玻璃的生產方法：

夾層玻璃的生產方法包括膠片熱壓法和灌漿法兩種。目前，膠片熱壓法實現方法多數采用硅橡膠圈，簡稱硅圈法。硅橡膠圈，是由乙烯基硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機或密閉捏合機中，逐漸加入碳黑及其它助劑煉制均勻后，用擠出機擠出異型截面膠條，經粘接等加工方法而制成。硅圈法生產夾層玻璃的過程為，首先制作較產品尺寸略小的硅圈，在兩層玻璃之間鋪放PVB膠片，將硅圈套在中間夾膠片的玻璃邊緣，對硅圈抽真空，在烘箱中進行預熱處理，后在熱壓罐中加熱加壓，得到夾層玻璃產品。硅圈法生產夾層玻璃的優點為：操作方便、快捷，硅圈可重復利用。同時，存在的缺點為：夾層玻璃邊緣往往有氣泡產生，產品質量不夠穩定；硅圈價格昂貴，而且不同尺寸的夾層玻璃需定制不同的硅圈。