江蘇聚晶涂漆模常用指南「創威科技」

?拉絲模具修補的具體步驟聚晶涂漆模

這里需要我們重視的是：盡管在操作錯誤時機器會發出警報，但是也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點！所以一定要明確拉絲模具修補的具體步驟：

1、清理：在需要修補處作簡單清理去除油污和雜質，否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現象。

2、滾壓速率：焊槍轉動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結點緊密排列為宜，轉動速度不能過快，否則修補拋光后有少量補材剝離和細小氣孔現象．

3、焊槍與模具接觸點：焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好，瞬間通過的電流密度越大（電流越集中），焊點的熱量越大，補材結合程度相對較好。補材外殼所示功率數據為φ5mm標準焊槍電極棒與平面補材接觸時的功率要求，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散，補后效果不理想，反之，接觸面積過小，修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。第二,可能出現裂紋,一般這個裂紋是人字形狀或者有中心部分斷開,這由于工藝上安排不合理,如果拉拔的力度過大,超過了材料的極限張力,就會產生這樣的結果。

4、姿勢及壓力： 修補時焊槍與模具面成45度為佳，并對焊槍施加一定的壓力，壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定，不光滑，雜質較多表面用力宜大。

5、復雜型腔：精細、多棱角、復雜面修補時用精密功率，薄材料多次修補為佳，常規狀態適用于修補量比較大的缺損處。

6、氧化表面修補：

過程：清理雜質--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補--->填平--->拋光

1）氧化模具修補前須先用電動工具去除氮化層，將補材直接焊接于鋼材基材上，否則補材與基材之間有氧化層隔離，易剝落。

2）修補邊緣部分盡量用小功率，薄材料，可減輕、減少因修補發熱而產生邊緣痕跡。

7、 修補點拋光后，外圈有輕突起，產生原因是修補時產生熱量將工件淬硬造成，淬火特 性好的材質尤其明顯，邊緣部分用小功率，薄材料修補可避免此種現象（方法參照氧化模具修補）。

8、修補拋光后內凹，產生原因是補材硬低于基材造成，選用硬度與基材相近補材可避免

淺談電纜模具材料的性質以及市場發展潛力

為了讓模具作業的翻開習氣商場翻開趨勢，我們應當大力翻開自身的技能和有關工業，偏重翻開電纜，緊跟年代的腳步。電纜模具以開發和運用信息資源，跋涉管理水平，研發才華，運營水平，這已經成為公司中心競爭力的要處。

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涂漆模、拉絲模的作用和用途介紹

金剛石涂漆模、拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。涂漆模、拉絲模鑲套的生產工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。

銅線涂漆模、拉絲模是屬于軟線涂漆模、拉絲模。還有硬線涂漆模、拉絲模，如拉鎢絲等. 銅線涂漆模、拉絲模壓縮區的角度一般為16-18度，定徑長度為30-40% 而鎢絲涂漆模、拉絲模壓縮區的角度就比較小，一般在12-14度，定行長度為60-70%。因咬合惹起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后能夠從基本上予以處理。

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