煙臺水泥助磨劑原料長期供應誠信企業推薦 洛陽宏恩建材助磨

近年來，水泥助磨劑原料長期供應的研發工作往往是憑經驗在和在當地資源來尋找，多數僅從助磨劑的種類及性質方面來考慮助磨劑的使用效果。因此使助磨劑產品中有時會帶入過量的堿含量、氨含量和氯離子含量，甚至是帶入了重鉻酸鹽、亞硝鹽、硫酸鹽或刺激性異味等影響人體健康的物質。此類現象屢屢發生，已經引起了環保、衛生的警告和干預。因而，助磨劑生產企業必須加強自律，在選擇助磨劑原料時，放在首位的應該是“無害化原則”。助磨劑廠家應大力加強新型水泥助磨劑產品的研發，要靠過硬的產品質量和極高的性價比以及在產品設計、調試、維護等方面的優質服務來取信于消費者。助磨劑不能影響人體健康,必須對水泥及其混凝土產品的性能無不良影響。然后才是便于生產，便于施工應用，價格便宜，來源充足的再造資源等。

宏恩便是這樣的企業，宏恩科技以“發展水泥科技，研發高新產品，竭誠服務用戶，誠信合作共贏”為宗旨，砥礪前行，為不懈追求，熱忱歡迎各界同仁垂詢、合作！  

由于水泥需求大，助磨劑需求也相對與來說增加。但是由于進入助磨劑行業的門檻比較低，市場上的助磨劑產品質量也參差不齊。在推廣使用助磨劑的過程中，不少助磨劑營銷人員（包括許多廣告）都把助磨劑的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高臺時產量25%以上，水泥28天抗壓強度提高10M P a 以上，降低噸水泥成本10元以上。”有一家水泥廠曾用過某助磨劑企業的某一型號產品約半年時間，用后一算經濟賬發現：每噸水泥的助磨劑成本要5~6元，熟料才節約了4%~5%（節約的熟料還必須用礦渣代替，否則水泥質量就達不到原有的控制水平），臺時產量的提高也不明顯。這些助劑的使用，大大地提高了水泥系列產品生產中的防水性和加工性。由于熟料與礦渣的單價差距不大，干基相比才每噸60多元，噸水泥也就節約了幾毛錢，弄不好還要虧錢，因此水泥廠就認為使用助磨劑不劃算。這樣一來，使得與該廠有相同經歷的水泥企業就會對助磨劑形成一種固定思維，認為助磨劑沒有多大作用，都是夸大其詞，以后也就很難再接受新的、真正有效果的助磨劑了。

宏恩科技擁有一支高素質的專業研發團隊，技術力量雄厚，生產工藝先進，檢測設備齊全.良好的口碑和行業高就是對宏恩人及宏恩產品的大認可。

水泥助磨劑原料長期供應一般在投用前，都會做大磨試驗，為的就是避免因為參量的問題造成浪費。

助磨劑廠家在水泥企業同意進行大磨試驗或大生產試用之前，一定要做好助磨劑外摻入基準水泥成型中的對比試驗及助磨劑內摻的小磨試驗。不能怕麻煩，不能怕拖時間，還要注意不要因為某一個偶然的試驗結果就盲目地進行大生產試用，必須要做到反復試驗，慎重地對比試驗結果，注重試驗結果的重演性。有條件的企業可以多做幾次大磨試驗，每次大磨試驗的時間不需要太長，4～8小時就可以了。認真地分析比對每次的試驗結果，不能放過一絲一毫的問題，直到確認產品能夠達到預想效果而不會影響水泥質量時，才可以進行大生產試用，從而大限度地降低水泥廠出現產品質量問題的風險。根據“次遞水化”調控和顆粒設計技術，使水泥熟料礦物提供早期強度并趨于完全水化。此外，助磨劑企業還可向水泥企業提議，每次大磨試驗生產的水泥盡可能安排專庫儲存，均化搭配，增加檢驗頻次。助磨劑企業要站在水泥企業的角度考慮問題，切實做好各項準備工作，尤其是要做好防范質量事故發生的各項準備工作。

宏恩目前已經研發聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨劑母液，可根據不同水泥廠情況提供不同配方支持！