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發布時間:2021-09-04 13:39  







數控機床機械結構的特點
靈敏度高
數控機床通過數字信息來控制刀具與工件的相對運動,它要求在相當大的進給速度范圍內都能達到較高的精度,因而運動部件應具有較高的靈敏度。導軌部件通常用滾動導軌,塑料導軌,靜壓導軌等,以減少摩擦力,使其在低速運動時無爬行現象。工作臺,刀架等部件的移動,由交流或直流伺服電機驅動,經滾珠絲桿傳動,減少了進給系統所需要的驅動扭矩,提高了定位精度和運動平穩性。

數控機床的加工特點生產
數控機床的加工特點
生產
工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間。數控機床能有效地減少這兩部分時間。
數控機床主軸轉速和進給量的調速范圍都比普通機床的范圍大,機床剛性好,快速移動和停止采用了加速,減速措施,因而既能提高空行程運動速度,又能保證定位精度,有效地縮短了加工時間。
數控機床更換工件時,不需要調整機床,同一批工件加工質量穩定,無需停機檢驗,故輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數控加工中心機床,可以在一臺機床上實現多工序連續加工,生產效率的提高更加明顯。

數控機床的故障排除法初始化復位法
天津誠耀科技堅持以質量打造品牌,以規模創造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有:精密鑄造設備、數控銑床、數控雕銑機床、數控車床、普通銑床、車床、鉆床,各類焊接設備等。 數控機床的故障排除法 初始化復位法 大部分情況下,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或者電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。

進給傳動系統廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施
進給傳動系統的傳動精度和剛度,從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副,蝸輪蝸桿副及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副,蝸輪副,絲桿螺母副及其支承部件之間,因此進給傳動系統廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。加大絲杠直徑,以及對絲杠螺母副,支承部件,絲杠本身施加預緊力是提高傳動剛度的有效措施。 運動部件慣量小 運動部件的慣量對伺服機構的啟動和制動特性都有影響,尤其是處于高速運轉的零部件。因此,在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減少運動部件的質量,減少旋轉零件的直徑和質量,以減少運動部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度,減少傳動誤差,首先要提高各種機械部件的精度,其次要盡量消除各種間隙,如;聯軸器,齒輪副,滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結構。
