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磨煤機工作原理

磨煤機工作過程中電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過上部分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產品水分。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度。

影響磨煤機磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴董，磨輥與磨盤間隙變為內小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會大大降低，造成磨產量大幅度下降。在這種情況下，應定期檢查襯板的磨損情況，當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當調低擋料環高度來延長襯板的使用壽命，這對產量的影響很小。如果襯板磨損不及時調整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。

磨煤機重要部位結構與特點

磨煤機主要部件的結構與特點

磨煤機由臺板基礎、電動機、聯軸器、減速機、機座、排渣箱、機座密封裝置、傳動盒及刮板裝置、磨環及噴嘴環、磨輥裝置、壓架裝置、較軸裝置、機殼、拉桿加載裝置、加載油缸、分離器、分離器平臺、密封風管路、消防氣體管路、高壓油管路系統、潤滑油系統連接管路、磨輥密封風管、機座平臺構成。

磨煤機成為行業新寵靠的是什么

磨煤機為何成為非金屬礦制粉行業的新寵?非金屬礦制粉行業為何繼2016年持續火爆?磨煤機有何優勢能得到“行業新寵”如此高的評價?！?

隨著行業單條生產線產能和單位產品研磨能耗要求的不斷提高，近年來國內非金屬礦大型企業越來越多的選用立式磨作為粗磨設備。

磨煤機因其產量高，易維護，環保，占地面積小，出粉細度可調，是一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的有效節能的先進粉磨設備。 　　

而我國大部分非礦產區形成規模化生產，環保，產量高等要求，而立磨制粉生產線在應用中逐步得到了廣大非金屬礦企業的認可。 　　

我國不少地方政府以當地優勢量大非金屬礦資源為依托，政府有效推動產業發展為抓手，建成部分非金屬礦產業集聚區，且部分產業集聚區已經初具規模。 　　

碳酸鈣產業集聚區有廣西賀州、河南南召、浙江長興、江西永豐、河北井陘、安徽池州等，其中廣西賀州市2016年碳酸鈣產業總產值達到150億元規模，實現了跨越式的發展。