礦用GLD稱重式給料機值得信賴「多圖」

礦用GLD稱重式給料機

電磁振動給料機與其他給料設備相比，具有以下特點：

(1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便；

(2)無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；

(3)由于給料機運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因此消耗電能少；

(4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機，可通過調節晶閘管開放角的辦法方便地無級調節給料量，并可實現生產流程的集中控制和自動控制；

(5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。

甲帶給料機在作業時運作穩定，噪音小且運行速度快，防爆性能好；甲帶給料機安裝簡單，不占空間，技術改造也較便宜，見l效快、周期短；甲帶給料機性能穩定，質量可以保證；配套輔助裝置健全，使用性能廣泛，功能完備。

   通過了解甲帶給料機的功能特點，一方面能掌握更多關于甲帶給料機的信息，通過合理的應用甲帶給料機，達到很好的效果；另一方面可以間接的了解到，為什么甲帶給料機能被廣泛應用的原因。電磁振動給料機與其他給料設備相比，具有以下特點：(1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便。當然，如果您想要購買及應用甲帶給料機，也可以撥打我公司熱線電話洽談合作。

“十一五”期間，我國的鋼鐵行業總投資復合增長率達到11.2%，除了煤炭和鋼鐵行業之外，化工、水泥、電力、冶金等行業對給料機也有較大的需求，其中設備投資復合增長率10.43%。作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩定，防止物料自流，給料機應水平安裝使用。 在這些行業需求的拉動下，近年來國產給料機的銷售量呈現逐年增多的趨勢。

保守預計，各種原料的搬運和加工量約在十億噸以上，加上礦物加工工序之間的運輸量往往高達幾十億噸 同樣，鋼鐵行業也是給料機比較重要的下游x行業，在鋼鐵生產過程中，需要采用大量給料、輸送和篩分等設備來完成各種中間環節，，在這些物料的搬運和加工過程中，當前煤炭行業給料機(不包括稱重用給料機)的市場年需求額為12.94億元。另一方面將使螺栓產生拉伸永變形，預緊力反而下降，甚至造成滑扣或折斷現象。因此在鋼鐵行業投資中，必然涉及到大量給料機等搬運設備的投資。

2 定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調速電機、現場轉換開關、現場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機電機拖動，進而帶動皮帶轉動。

（2）從動滾筒：通過調節張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧z片：為秤體和稱量框架的支點。

（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另一方面可以間接的了解到，為什么甲帶給料機能被廣泛應用的原因。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。