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發布時間:2021-04-11 02:59  





潤滑脂質量檢測報告上詳細標注了該產品各項指標的數據,對低溫潤滑脂來說主要指標有:
1· 低溫相似粘度:指的是潤滑脂在低溫環境的流動性,如相似粘度過大,會使低溫啟動受到影響,啟動困難。
2· 極壓性:抗磨極壓性就是防摩擦延長軸承壽命的重要指標,一種沒有極壓性或極壓性能不符合使用設備負荷的潤滑脂,一定會降低軸承本身的使用壽命長度。
3·泵送性:低溫潤滑脂通常會使用泵送設備給軸承加注,泵送性不好油脂就會很難被送入潤滑點。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負載時,稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。
高低溫潤滑脂在軸承中的使用
為軸承選擇高低溫潤滑脂,一定要從軸承的工作環境和工作性質等方面去選擇。以下是我們對工作輥軸承工況條件分析:
(1)高溫鋼坯的出爐溫度為1200℃以上,在軋制過程中,其輻射熱及傳導熱可使工作輥軸承座溫度達到100℃或更高。
(2)重負荷軋機軸承要承受很大的軋制力及沖擊負荷,特別是由于CVC軋機、竄輥及彎輥的共同作用,軋機軸承承受的軋制力可分解為軸向力和徑向力,軸向力主要由竄輥引起(竄輥±100mm),徑向力主要由軋制力及彎輥力(彎輥力為120t/輥頸)組成。
(3)多水鋼坯在軋制過程中,需大量噴淋水對軋輥進行冷卻,噴淋水很容易進入到軸承內,特別是下工作輥尤為突出。
(4)高速鋼坯在精軋區軋制速度很高,F6機架的鋼坯線速度可為13m/s。
潤滑脂的布局和性質潤滑脂屬固體膠體渙散系統,其布局大體上可分為三有些,稠化纖維組織;搭乘網絡布局;液體組分吸附在網絡中的布局。賓漢型剪切活動曲線滑脂布局骨架損壞,一有些根底油從損壞的布局骨架中流出。它的性質與布局狀況有直接關系,潤滑脂具有較高的滴點,潤滑脂的滴點常用來預算高運用溫度。潤滑脂的分類、挑選及使用,它的分類潤滑脂的根本要素包含:組成成分(皂基)、用處、光滑部位的條件(溫度、速度、負荷、給油辦法)、潤滑脂的運用功能(機械安定性、防銹性、耐走漏性、泵送性以及低溫功能性)。潤滑脂按其所含稠化劑的組成,分為皂基脂、烴基脂、無機脂和有機脂四大組。
考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。
運動速度越大,潤滑脂所受的剪切應力越大,稠化劑結構受到的破壞作用越大,使用壽命就會縮短。因此,在負荷、溫度相同情況下,速度是影響潤滑脂應用的主要因素。
對于軸承來說,設d為軸承內徑(mm),n為軸承轉速,d≤50mm,當dn≤300000時,采用脂潤滑,當dn>300000時,采用油潤滑;d>50mm,當dn≤300000時,采用脂潤滑,當dn>300000時,采用油潤滑。
一般情況下,同種軸承轉速越快,應選用稠度較小的潤滑脂,反之亦然。個別性能優異的軸承脂可用于dn值為500000~1000000的軸承。