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工程機械行業的機器，特別是推土機，發動機作為主要的動力輸出裝置，機器在運行過程中，需要根據工況和使用要求調節發動機的功率，發動機的功率調節采用油門來控制發動機的燃料供給來實現，通常油門操縱采用手腳一體式減油門結構，即手油門控制機器的大速度，腳油門控制機器在該速度范圍內的減速。一般來說，汽車發動機通過燃燒燃油來獲取動力，在發動機的整個轉速范圍內，其輸出的扭矩和功率始終是在變化的，從車輛對驅動力的需求來看，單純依靠發動機產生的扭矩不能滿足汽車行駛中所要面對的各種復雜路況條件。工作過程中踩下腳油門時候油門減少，松開時候自動回位，所以要求手油門動作必須帶動腳油門，但是腳油門不能帶動手油門。傳統的推土機油門裝置采用彈簧箱和空間機械連桿結構，空間結構復雜，連接鉸點較多，零件數多，維修安裝特別不方便，可靠性特別低。

我們興宇生產的軟軸控制器，在裝載機、挖掘機等農用機械上多有應用，應用于換擋、轉向等操作。裝載機平穩換擋的關鍵零件是彈簧蓄能器和主壓力閥。其工作原理：蓄能器端部的活塞裝在活塞缸內，右端頂在彈簧上，大小彈簧右端分別頂在主壓力閥和殼體的凸臺上。活塞左端與端部的螺塞間形成油室A，并通過油道與換向閥的連通油道相通。換擋過程快，就不可避免地產生較大的沖擊和動載荷，換擋過程的平穩性就不好。在這段油道上裝有單向閥和節流孔。換擋時油路的液壓流入換擋離合器的油缸，從而使油路中油壓降低，蓄能器油室A的油室經單向閥補充油液，使制動器或離合器迅速結合。同時由于油室A的油流出，在主壓力閥控制油道(a-b)的作用下，閥桿左移使系統的油壓下降，當主、從動盤貼緊時，油缸停止移動，油壓上升，一部分油液經節流孔流向油室A，油室A的壓力逐漸升高，推動活塞右移，壓縮彈簧，主壓力閥的閥桿右移，這樣系統的油壓便逐漸升高，使主、從動部件結合平穩，實現平穩可靠換擋。裝載機換擋時變速操縱閥的動作過程分析可以看出，實現平穩換擋需要彈簧蓄能器與主壓力閥的配合，使油壓在換擋后逐漸上升。假如沒有彈簧蓄能器及油道上的單向閥和節流孔，也能換擋，但換擋過程由于沒有系統油壓的先降后升，必然是有沖擊的。

換擋操縱器的制作方法

車輛和機械的換擋操作器是一樣的，大多都是包含底座、限位塊、操縱桿和換擋臂等四大部分組成；底座自頂部向下開設有操縱桿安裝槽，自底部向上開設有限位塊裝配槽；操縱桿安裝槽一側槽壁自頂部向下開設有卡槽；限位塊裝配槽與操縱桿安裝槽上下對應設置，底座沿所述操縱桿安裝槽的槽底開設有貫通至限位塊裝配槽的通孔；硬桿式操縱系統多采用空心桿作為主要的傳力部件，對于動力后臵的客車，就需要4-5段空心桿串連起來傳遞行程和扭矩，各段之間需要用支座，滑套和萬向節等機構來實現連接。限位塊匹配裝設于所述限位塊裝配槽內，其中段頂部開設有橫向導槽且位于所述橫向導槽一側開設有縱向導槽；操縱桿的下端桿頭活動嵌入所述操縱桿安裝槽內，中段一側固設有換擋板；所述操縱桿下端桿頭的一側向外水平延伸有推桿，操縱桿下端桿頭的底部向下豎直延伸有套管；所述推桿活動穿過所述卡槽并向所述底座外側水平穿出；套管活動穿過所述通孔且內部裝設有鎖舌；所述鎖舌一端套設有鎖舌壓簧并連同所述鎖舌壓簧一起嵌入所述套管內，鎖舌的另一端向所述套管外側穿出且在所述鎖舌壓簧的彈力作用下與所述橫向導槽或縱向導槽頂緊接觸連接；換擋臂一端通過銷軸連接于所述底座一側壁，另一端與所述換檔板匹配對應；所述換擋臂的中部設有鉸接套，所述推桿向所述底座外側水平穿出的桿體末端鉸接于所述鉸接套內部。

興宇軟軸專業從事軟軸操縱器、軟軸的生產制作，服務于各大工程機械，農機，專用汽車，飛機，新能源汽車，光伏，風力發電，軌道交通，工業傳動等行業。

軟軸操作系統

軟軸操縱器生產廠家和硬桿操作系統之間的主要區別在于它使用柔性軸作為傳遞行程和扭矩的介質。該系統通常由兩個柔性軸組成，一個用于選擇檔位，另一個用于換檔。柔性軸的特點是制造成本低，占地面積小，其靈活的特性有利于駕駛室和底盤的布局。

興宇軟軸公司產品為飛機、船舶、汽車、各種工程機械、農用機械提供遠距離操縱及控制而配套，以每一顆匠心來鑄就中國的“車輛控制系統定制化供應商