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真空過濾機(jī)的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;

　　5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)

它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與

分配閥相通。

系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門同意，任何人不應(yīng)隨意調(diào)整；如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門同意，并報(bào)專業(yè)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)；調(diào)整應(yīng)做好記錄，并存檔。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專人操作。

采用輪法沖渣工藝時(shí)，應(yīng)在粒化輪附近設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

保持過濾機(jī)設(shè)備的清潔

相信這個(gè)不用我說大家也是知道的，過濾機(jī)在工作的時(shí)候都會(huì)余留很多沒有過濾的液體或者是固體，如果沒有及時(shí)清理，會(huì)對(duì)過濾機(jī)的性能和使用壽命造成非常大的影響。因此，我們?cè)谶^濾機(jī)休息的時(shí)候件事情就是要清理過濾機(jī)里面余留的液體和固體，以防這些余留物質(zhì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，況且，過濾機(jī)工作的環(huán)境也是非常惡劣的，這就加深了過濾機(jī)的污染，如果不能及時(shí)進(jìn)行處理，那對(duì)過濾機(jī)的使用將會(huì)是致命的危害。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。