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發布時間:2020-07-25 08:48  







恩唯斯兒童硅膠餐盤【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
【浙江北星科技】與您分享:模壓硅膠
模塑的硅氧烷產品通常通過在放置加入硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機通過高溫模具施加壓力而形成,并且高溫硫固化。模塑硅膠的硬度通常為30℃至70℃。【浙江北星科技】與您分享:膠軟管制作工藝:硅膠管制作方法如下:擠出成型、模壓、粘接等工藝。根據Pantone色卡號,原料與色漿匹配。模具的形狀決定了模塑硅樹脂產品的形狀。模塑的硅氧烷產品是硅氧烷工業中廣泛使用的。
模壓硅膠主要用于硅膠工業配件,紐扣,硅膠禮品,硅膠手鐲,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰盤,蛋糕模具等。

【浙江北星科技】與您分享:液態硅膠與固態硅膠有哪些差異?
一、外形上區分
液態硅膠就是呈液體狀態,具有流動性;固體硅膠呈固態,沒有流動性。
二、從使用領域上區分
1、液態硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫l療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的。
2、固態硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面。
3、液態硅膠和固態硅膠的安全性:液態硅膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。固態硅膠是透明的材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。
三、從成型方式上區分
1、液態硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液態硅橡膠,硫化設備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單,產品精l確度高,產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優點,能生產所有高溫膠生產的產品;是今后年硅橡膠材料發展的一主流。模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡單,適用于所有硅膠產品。
2、固態硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度,后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的,也需要清理模具等。
四、從生產成品上區分
液態硅膠透明度高,無異味,產品有注膠口;固態硅膠透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產品無注膠口。

【浙江北星科技】與您分享:
硅膠按鍵不良產生原因及應對措施(三)
硅膠按鍵不良現象之脫豆
1、模具溫度不適當適當調整(升高)模具溫度。
2、加硫時間不足適當加長加硫時間。
3、 排氣不好適當調整排氣距離及次數﹐參照(不熟之第2項)。
4、導電穴較淺改用薄導電粒。
5、導電太久﹐外表已被磨出粉改用新導電﹐舊導電用灑精洗過烘干再用。
硅膠按鍵不良現象之雙粒豆
1、上一模導電未被產品帶走每次產品離模后﹐在放導電前檢查上模是否殘留導電在導電穴l內﹐并將殘余導電挑走。
2、吸導電粒時就已經重迭吸好導電粒后要檢查是否有重迭現象﹐并將導電撥掉。
3、重放導電生產前檢查﹐壓模將導電帶走。
4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應注意導電穴是否有導電的存在。
5、導電粒潮濕把導電烘烤之后再用。

【浙江北星科技】與您分享:大批量的硅膠制品應該如何保存?
1、防水:硅膠制品雖然輸水,但是長期置于陰暗潮濕的地方,也會使硅膠表面產生霉變。檢查您的倉庫是否有漏雨的地方,如果有需要特別注意。如果硅膠原料進水了可能生產硅膠制品的時候就會起泡,也有可能水中帶有其它的雜質引起成品中有雜質的情況,所以務必保持原料和成品的干燥。固態硅膠透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產品無注膠口。
2、防霉變:前面已經說過潮濕的地方會使硅膠制品霉變,所以我們需要將制品放在通風陰涼處,如果有條件的,可以放在專門的貨架上,這樣可以保證上下都通風干燥。
3、運輸管控:運輸管控的事項中包含運輸途中要注意防水,在雨季需要做好相應的防護措施;在烈日下也應有相應的遮陽覆蓋物進行遮擋,避免硅膠制品在高溫下暴曬;同時也應該需要注意其表面清潔防護,避免其它雜質污染制品表面。
