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消聲器的微穿孔板吸聲結構：

   在板厚小于1.0毫米的薄板上穿以孔徑小于1.0毫米的微孔，穿孔率在1～5%之間，后部留有一定的厚度（5～20cm）的空氣層，空腔內不填任何吸聲材料，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。常用單層或雙層微穿孔板結構形式。原廠車大多都采用這種管主要是靠管內的格板消yin器或管子的容積變化來產生一種會返回汽缸的壓力，當發(fā)動機點火后，活塞開始徑行動力行程，而排氣門會在活塞到達下死點前就會打開。微穿孔板吸聲結構是一種低聲質量、高聲阻的共振吸聲結構，其性能介于多孔吸聲材料和共振吸聲結構之間，其吸聲頻帶寬度可優(yōu)于常規(guī)的穿孔板共振吸聲結構。研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲系數(shù)和頻帶寬度，主要由微穿孔板結構的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。

?消聲器強度要求

1 由于消聲器內填充多孔吸聲材料并且尺寸較大，為保證內外板面平整，須設置龍骨，龍骨間距450-550毫米，龍骨緊貼板壁，用φ5抽芯鋁鉚釘，鉚釘間距150-250毫米。

2 消聲器外殼厚度可按照矩形或圓形風管用料標準降低一級標準，內孔板采用厚度0.6鍍鋅板。

螺旋式消聲器在制作過程中，應將孔板、鍍鋅板表面擦干凈，無油污和灰塵；在板材拼接處及四角處用膠密封，防止漏風漏聲；其共振腔的分隔應符合設計要求，隔板與壁板結合處緊密。3.4外觀要求

3 消聲器表面無嚴重劃傷，折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無扭翹,表面凹凸不大于5mm。

?消聲器的常見種類介紹：

消聲器按照用戶的排放對象及排放要求進行精心設計，因為只有產品與排放對象及參數(shù)相符合才能獲大的消聲效果，因此，在訂購消聲器時須提供下列資料：

　（1）汽機型號，鍋爐的容量、壓力、溫度。蒸汽排放量T/h；

　（2）使用對象（如用于鍋爐過熱器排放量或汽包安全門排放等）；

　（3）原有的排汽管外徑、壁厚；

　（4）對用于安全門的消聲器，除上述資料外，還應提供安全門徑及排汽管口徑。