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彈性座封閘閥的磨擦解決方案

技術背景

現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復這些閥門非專業廠不行，所以造成極大的浪費。因此用戶希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免彈性座封閘閥的種種不足。

設計目的

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與彈性座封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用。

實用范圍

通徑φ50-φ400mm，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃的各種常溫液體。

氣動閘閥通用要求

   1.1氣動閘閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。

   1.2氣動閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

   1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

   1.4氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

氣動閥門標質

   2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

   2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

   2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

   2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

   2.5密封面的材質

   ①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

   ②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

   ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

   ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

閘閥填料處滲漏
(1) 填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2) 填料圈數不夠，應增加填料。
(3) 填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200
閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，蝶閥外部及內腔保護涂層采用環氧樹脂粉末噴涂后燒結而成，不會對水造成污染。
本公司生產的所有產品在設計和制造過程中都嚴格按照GB/T19001—2000idt ISO9001：2000質量體系設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式執行，并獲得證書。