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03 縮減成本

隨著競爭的加劇，環氧地坪利潤將會愈來愈低，這就要求地坪企業要善于使用新品種、新技術使企業整體制造成本進行有效的控制。

04 向水性化發展

現在世界地坪漆品種結構向著減少VOC等方向發展，水性地坪漆是其中發展方向之一。

中國傳統的溶劑型地坪漆比重逐漸下降，水性地坪漆的發展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。

提高水性地坪漆的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性地坪漆的重要環節。

重點研究和開發應以-共聚乳液、-共聚乳液以及純系列為基料的乳膠地坪漆為主，并爭取在地坪漆耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破。

對于已較成熟的環氧乳液、水性聚氨酯的水性基料，應繼續研究具有的水性地坪漆，滿足部分的特殊要求。

安全性要求

如果地坪處在油漬環境或坡道處,則需要選擇防滑地坪;如果在加油站,油庫等特殊場所需要選擇防靜電、防爆的。

施工工藝

1、基面處理;

2、涂刷封閉底漆;

3、批刮膩子;

4、打磨、吸塵;

5、涂刷色漆;

底漆采用環氧樹脂底漆主劑:固化劑,調制均勻固化10分鐘左右,用羊毛滾筒滾涂一遍,底漆主要是封閉基礎層,封閉水氣及灰塵

6.填補處理

用環氧漆石英砂調制環氧砂漿,填補伸縮縫及破損處。

7.批刮中層

8.上環氧樹脂面漆

9工程養護

技術指標

干燥時間 表干 ≤4

實干 ≤24

附著力(級) ≤1

鉛筆硬度 ≥2H

耐沖擊性 50通過

柔韌性 1㎜通過

耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03

耐水性 48小時無變化

耐30%硫酸 7天無變化

耐40% 7天無變化

耐 120# 7天無變化

耐潤滑油 7天無變化

潔凈度要求:對于潔凈度要求高的場所,宜采用自流平地坪,潔凈度要求越高,自流平面層設計越高。

1.地坪表面的處理

1.1新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。

1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。

1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

1.6平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

2.涂飾強滲封閉涂料

2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料1道。

2.2環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

2.3局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

3.批刮批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨道膩子，并吸塵清潔。

3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

3.5兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

3.6石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。