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發布時間：2020-08-06 06:38
凹凸不平的瓦楞紙板的印刷技術
瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現凹凸現象。公司在包裝產品的時候，在包裝紙箱外部會印刷一些標志性的語句或者說明。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環節不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？
壓力：控制壓力特別重要
印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環節，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。
送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙板壓潰，所以進紙輪間隙的調整要控制在紙板厚度的-0.4mm。如果過重紙板會壓潰，從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現印刷糊，字跡不清晰等現象。
油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面
造成紙板出現凹凸現象，是因為面紙張力不均勻，紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力，讓油墨更好地滲透到紙張里面，這樣問題就得以解決了。
紙箱或紙盒包裝設計的主要方式
紙箱或紙盒包裝設計的主要方式包裝紙盒和紙箱現已普及市場，人們對各種各樣的紙盒包裝設計要求甚高。作為甲方，為了減少紙箱的規格種類，盡可能的不要去限制紙張的克重、等級等，更不要去限制品牌。因此，市場上對于包裝紙盒或紙箱的制作方式也出現了如下幾種不同的設計方式。 紙箱或紙盒制作的主要設計方式有如下四種： ①單面瓦楞紙板（單張）、膠印彩色印刷面紙（單張紙）→對裱粘合成紙板→模切開槽→粘合釘箱 ②瓦楞紙板生產→紙板直接印刷（柔性版）→模切開槽→粘合釘箱 ③微型瓦楞紙板生產→微型紙板直接膠印→模切開槽→粘合釘箱 ④卷筒紙預印刷面紙（凹印、柔印）、生產線生產的瓦楞復合粘合→電腦縱切→電腦橫切→模切開槽→粘合釘箱 縱觀上述各種制作紙箱的方式，它們的特點和優勢如下。 紙盒包裝結構設計的策略及功能分析 種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產品的印刷質量，但也產生了另外一些問題：生產工序復雜，生產周期長；紙箱強度低、廢品率高、生產成本高；生產場地大、勞動強度高；印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。 第二種方法即柔性版直接印刷瓦楞紙板，具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點，特別適宜于瓦楞紙這種對印刷精度要求不是很高的印刷。 第三種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術。運用微型瓦楞生產的包裝產品具有低克重、高強度的特點，而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產周期短、尺寸穩定性好等特點。 第四種方法可以生產紙箱。紙箱對瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強度不能受到影響。要達到這樣的要求，目前理想的辦法就是預印刷，它包含凹印預印和柔印預印兩種印刷方式。
國內紙箱包裝機械的現狀及趨勢分析紙箱廠家直銷
事實上，現代科技應用于包裝領域，使更多包裝工藝簡單化，更加科學合理。如果技術規范中還制訂了紙板的物理和化學性能，如耐破強度，抗壓強度等，那么必須按照規定的方法進行測試。如過去塑料包裝的擠壓、熱壓、沖壓等成型工藝已逐漸用到紙板包裝的成型上，使紙包裝的應用更加廣泛。而中國紙箱包裝機械的技術水平，現在從整體來看，要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產品的開發、性能、質量、可靠信、服務等方面的競爭中處于明顯的劣勢。
綜觀紙包裝印刷技術的發展有以下的幾個新的特點：單層材料向多層材料的方向發展;膠印、凹印、柔印以及網印等多種印刷方式并存，其中柔版印刷將會增長的快;單張紙向卷筒紙以及單機向聯機生產方向發展，實現成套的設備供貨;各種相關的新技術綜合應用不斷的優化整個生產系統;愈來愈受到日益嚴格的環保與衛生標準的制約。橡膠印版的特性橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版，其材質柔軟，廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。
中國紙箱包裝機械的技術水平，現在從整體來看，要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產品的開發、性能、質量、可靠信、服務等方面的競爭中處于明顯的劣勢。
這其中，對紙箱包裝生產機械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一體機出現。解決方案：先拆下組合，把彈簧梢重新裝好或更換一個新的塑鋼條和傳動彈簧。目前，我國的紙箱機械設備相對比較分散，具有集成功能的設備不多，包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。使用機械包裝產品有很多優點，不僅可提高生產率，減輕勞動強度，而且適應大規模生產的需要，并滿足清潔衛生的要求。由此看來，包裝機械的發展前景是很廣闊的，但是如果高鍴核心技術掌握不到，我們就只能給別人掙錢、打工了。
包裝印后處理工藝更加的科學和適用，包裝的性能與效果發生了顯著的變化。例如過去的包裝表面處理中的涂蠟、覆膜工藝已經逐漸的被表面過膠(噴膠處理)取代，還有防偽包裝制作工藝，已經由局部印刷或者制作轉向整體式大面積的印刷和制作防偽。
運動控制產品及技術在包裝機械上的作用主要是達到經確的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。目前國產的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對生產企業提高產品質量，降低成本是很有必要的。所以可以明確的是，運動控制技術是區別高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一。這項包裝機械升級的技術支撐也成為了國產高端包裝機械的發展瓶頸。
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重型紙箱廠隨著時代的發展變化紙箱廠家直銷
隨著現在時代的更新換代，重型紙箱了得到了工業化的重用，在市場上占據了舉足輕重的地位，那么重型紙箱的發展趨勢是怎么樣的呢？一起去了解一下吧。
3a重型紙板的發展現狀瓦楞紙板（箱）是全世界公認的綠色環保型包裝產品。紙箱印版分金屬和非金屬兩大類，常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種，由于印版的特性不同，其印刷效果、生產成本也有所差異。但隨著人們環保觀念的日益增強，再加上全球森林資源的日益匱乏和水土資源的日益短缺，生產紙箱用紙所需木材的采伐在許多國家都越來越受到限制，致使重型紙箱定制中的業木材纖維的來源受到嚴重影響。
目前，全球瓦楞紙品的年需求量已達一億公噸，其中美國約占31%，歐洲歐洲包括東中國10%，東歐約25%，日本9%。但是固體感光樹脂版的價格比較貴，生產成本相對較高，所以較適合于印量大的包裝產品。發達國家如歐美和日本等，因其國內制造成本高，制造業往外移，其客源減少，瓦楞紙品的年增長率會偏低或甚至會有負增長的可能。反之，新興制造成本低的國家如中國、印度、印尼、馬來西亞、泰國和越南等，瓦楞紙品的增長空間較大。
隨著人民生活水平的不斷提高，市場經濟的不斷發展以及商品市場的不斷繁榮，瓦楞紙箱的作用因此發生了一些微妙的變化。
傳統的純粹用于運輸的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降，而那些具有較高強度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。
因此，瓦楞紙箱要想能再有進一步的突破性發展，就必須適應不斷變化的市場需求。
發展前景隨著時代的不斷發展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術的更加純熟以及市場需求的更加細樣化，重型紙板規格的需求量正以非?？捎^的幾何倍數日益擴大。例如：紙箱、紙盒、紙袋、紙桶、蜂窩紙板等，均以用途廣泛、易回收循環再利用，符合環保要求的優點而被視為綠色包裝，備受人們的青睞。發展前景看似一片光明，前途無量。 但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世的今天，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步提高和發展。
