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冷軋機的工作原理

冷軋機配件廠家介紹冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機的承重輥就是離機座蕞近的那個輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面，距離機座是蕞遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

馬鞍山市健瑪建筑工程機械貿(mào)易有限公司遵循以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，以市場為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨的經(jīng)營理念為一體的一家國家建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、現(xiàn)代化的加工設(shè)備、穩(wěn)定的制造工藝和完善的質(zhì)保體系，占地8000余平方米，知識化的員工隊伍造就了我們的開發(fā)能力；先進的制造工藝和加工設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化、全優(yōu)化的質(zhì)量控制，確保了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

冷軋機是不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)中蕞重要的關(guān)鍵性設(shè)備,不僅直接影響表面質(zhì)量、尺寸精度、板型和機械性能,而且也影響生產(chǎn)效率和成本。

不銹鋼的變形特點

不銹鋼的個特點是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中,會產(chǎn)生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差,因此,需要軋機具有更強的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質(zhì)量要求高。

冷軋機配件廠家介紹軋機穿帶相關(guān)裝置

1．夾送輥和直頭機

夾送裝置由帶有驅(qū)動的上、下夾送輥組成。上夾送輥安裝在帶有擺動液壓缸的擺動支架上，可上下擺動，轉(zhuǎn)動時由液壓馬達驅(qū)動；下夾送輥安裝在鋼結(jié)構(gòu)固定底座上，轉(zhuǎn)動時由帶有電磁制動器的電機驅(qū)動。由矯直輥和夾送輥組成三輥直頭機。夾送輥首先將帶鋼頭部送入矯直輥上方，矯直輥抬起將帶鋼頭部上彎成翹曲形，以便于穿帶。整個穿帶過程由夾送輥驅(qū)動帶鋼完成。

2．側(cè)導(dǎo)衛(wèi)

由一對移動框架、一對齒條、一個中心齒輪和兩對立輥組成。4個立輥安裝在側(cè)導(dǎo)衛(wèi)兩側(cè)的移動框架上，帶有位移傳感器的液壓缸驅(qū)動一側(cè)的移動框架，由安裝在移動框架上的齒條通過中間齒輪帶動安裝在另一側(cè)移動框架上的齒條，根據(jù)帶鋼寬度帶動兩側(cè)的移動框架同時移入或移出，進行開口度調(diào)整，以保證軋機穿帶時將帶鋼定位在軋機中心線上。