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為了滿足石灰產品的性質需要，長期以來，對生產冶金石灰或活性石灰主要原料的選擇，多以致密石灰石為主，即普通石灰石。因為，致密石灰石的較大特點是表現在它所具有的致密細粒的結晶結構和質地硬度較小的特點，是煅燒活性石灰較為理想的原材料。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。石灰石粉反應活性高，利用率也高，石膏中過剩CaCO3含量低，即石膏純度高。

石灰石粉粒徑（細度）對FGD系統性能的影響：無論是直接購入石灰石粉用作吸收劑，還是將石灰石運抵電廠后，用磨機濕磨成由細小石灰石顆粒 組成的吸收劑漿液，或干磨成一定細度的石灰石粉。這些都涉及到石灰石磨細的程度，表示顆粒物細度的參數是粒徑或粒徑分布。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。石灰：理論概念中的活性石灰，是一種化學性能活潑、參與反應能力較強、含S（硫）、P（磷）等有害雜質少。

石灰石粉：生產脫硫吸收劑。石灰石破碎到0 ～ 2mm ,其中 2 mm < 5 %、0～ 0. 45 mm > 50 %的粉狀代替原石灰或消石灰,在吸收塔內與水混合攪拌成漿液,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除,反應產物為石膏。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。如果在鋼水中加入石灰石作造渣劑時，它的作用會遠遠地好于硅酸鹽或瑩石。