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發布時間:2020-12-02 02:59  





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在如今的家裝、家具市場,我們可以發現大多數家具都是采用密度板制成的,所謂密度板就是常說的“人造板”。定義為人造板,那就會有人說這種板材肯定是許多化工原料做成的,肯定對身體傷害很大。其實這是人們一貫對密度板的錯誤認識。 密度板優點和缺點,密度板作為以木質纖維為原料的人造板材,其在一些物理性能上和原生木材是有很大差別的。
密度板優點有哪些: 密度板表面光滑平整、材質細密,可方便造型與銑型。 密度板的韌性較好,在密度板厚度較小(如6MM,3MM)的情況下不易發生斷裂 密度板的缺點有哪些: 密度板防潮性較差或者說密度板不具備很強的防潮性能,因此吸收水份后膨脹系數較大 板材內部為粉末狀結構,所以密度板握釘力較差,螺釘旋緊后很容易發生松動 由于密度板的強度不高,做家具的高度不能過高,絕大部分為密度板家具高度在2100mm以下密度板在生產時,因其內部結構特性,會使用一定量的膠粘劑,在一定程度上環保系數要低于原生木材。但只要控制膠粘劑用量,環保等級依然達標,對身體就無傷害。

密度板的生產工藝介紹 現在隨著生活腳步的加快越來越多的人們都比較的喜歡買密度板的家具,其實密度板是以植物纖維(如木材、竹材、木材加工剩余物、農業麥棉秸稈等)作為原料,經過削片、纖維分離、施膠及施加其他添加劑、干燥、鋪裝成型、熱壓等一系列工序制成的板材。其生產工藝分為濕法、干法和半干法三種。由于濕法和半干法所生產的板為一面光,厚度在12mm以下,板的結合力較差,纖維結構不夠均勻,而且耗用大量的水資源,造成較重的水質污染等問題,所以已較少采用。現在所采用的均為干法生產工藝。干法工藝生產的特點是:纖維經過干燥、運輸、成型過程全部以空氣作為載體在管道中進行,纖維的含水率低,熱壓周期短、生產效率比較高。
密度板廠家的密度板出產過程中,除渣是一項有必要的過程,我們具體看除膠渣技術的具體過程:
1.膨松度:目的是膨脹和軟化環氧樹脂鉆孔污垢,這是清除膠渣前的準備工作。
2.水洗:清洗剩余的yao水以避免污染。
3.去膠渣:用強氧化劑對孔壁環的氧樹脂進行溶脹和氧化,可以完全去除內層銅環的樹脂和孔壁上的鉆屑,是沉銅前的充分準備。
4.取出:從板中回收殘留藥液,夾板廠用殘留槽中的藥液進行補償,并重復使用。
5.中和:回收和消除potassium permanganate和二氧化錳。由于potassium permanganate是一種強氧化劑,在后續工藝中對調整劑和添加劑有毒性作用,能氧化和區分各種添加劑產生不溶性二氧化錳,嚴重污染藥液影響孔壁涂層質量,因此有必要除掉它。