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直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應，雖然說發生的反應是一樣的。但是，催化燃燒反應的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。

催化燃燒的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在一定的燃燒條件下，當燃燒空氣比為6%時，可以達到更好的催化燃燒效果，燃燒系統可以獲得熱效率和更好的排放效果。該系統的氣-氣比調節是通過零壓閥實現的。當改變風機風量時，也可以改變燃燒/空氣比，以滿足催化燃燒器的要求。只要在起動時調節輸出變流器的頻率，就可以實現燃燒-空氣比由火焰燃燒轉變為催化燃燒。

如何提高催化燃燒技術在VOCs處理領域的應用？有的人認為，只要裝了催化劑，就能處理VOCs了；也有人否定催化燃燒技術，這些都是非常片面的。實際上催化燃燒是一非常好的VOCs處理技術，但是用好催化劑燃燒，必須關注如下幾個問題。由于VOCs物質的復雜性，性質差別非常巨大，在考慮催化價格的前提下，選擇催化劑是非常重要的，這需要專業人員來完成。為此，很多人咨詢催化劑的時候，我會提出很多問題，關鍵的是VOCs種類，如果不知道VOCs種類，那么選擇催化劑就會很盲目，也會對催化燃燒帶來風險。

把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。有機廢氣通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約運行成本。