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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

下降爐料中的毛細水分當(dāng)受熱到100～200℃即蒸發(fā)，褐鐵礦和某些脈石中的結(jié)晶水要到500～800℃才分解蒸發(fā)。主要的熔劑石灰石和白云石，以及其他碳酸鹽和硫酸鹽，也在爐中受熱分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解溫度分別為900～1000℃和740～900℃。鐵礦石在高爐中于 400℃或稍低溫度下開始還原。部分氧化鐵是在下部高溫區(qū)先熔于爐渣，然后再從渣中還原出鐵。

二、高爐結(jié)瘤事故的處理

1）綜合判斷，下化中洗上炸

在爐況失常時，應(yīng)臨時成立爐況處理領(lǐng)導(dǎo)小組，控制方案和措施由高爐操作者具體實施。 領(lǐng)導(dǎo)小組在對高爐爐況進行綜合判斷得出結(jié)論時，應(yīng)在充分研討的基礎(chǔ)上，確定處理爐況方 案。在對爐瘤部位進行判斷后，應(yīng)采取下部化中部洗上部炸的措施，對中下部爐瘤應(yīng)以集中 加串焦或加洗爐料進行洗爐，用高溫煤氣流沖刷的方式予以處理；同時，要調(diào)整好相應(yīng)的送 風(fēng)制度和裝料制度，使其達到預(yù)期的效果。

耐火材料工業(yè)上應(yīng)用的耐火黏土，主要有以下兩大類。

　　① 硬質(zhì)黏土其特點是組織致密、硬度大，顆粒極細，遇水不易分散，可塑性很低。此類黏土外觀常呈淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀斷口，有的表面有滑膩感，易風(fēng)化破碎成碎塊。

　　② 軟質(zhì)(半軟質(zhì))黏土常呈土塊狀，組織松軟，可塑性較好。這種黏土的顏色，由于雜質(zhì)的種類和含量不同，差異很大。從灰色、深灰色，直到黑色;也有的呈紫色、淡紅色或白色。