陶瓷粉混合設備生產高性價比的選擇“本信息長期有效”

高混機

環鑫牌HRS高速陶瓷粉混合設備生產——PVC粉分散機，采用先進的自磨擦起熱供熱方式，機器更節能，有效降低能源成本；高速陶瓷粉混合設備生產采用全銅線交流高低速電機， 380V電源，電路科學設計，星三角啟動，電控穩定運行，陶瓷粉混合設備生產運轉安全可靠。 環鑫牌PVC粉分散機制作材料均采用不銹鋼材質，桶壁厚度：8mm，底部厚度：8mm。混料桶圓弧設計，無死角、不藏料，陶瓷粉混合設備生產出料口低于混料桶底部點，高亮度、高光滑，確保出料順暢，干凈。 PVC粉分散機具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。陶瓷粉混合設備生產產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行快速的均勻混合，適用于粉料、粉碎料或水洗回收料的干燥、混色、混合、攪拌、改性、加工等。PVC粉分散機是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。

陶瓷粉混合設備生產品質優

陶瓷粉混合設備生產的混合筒多方向運動，使桶體內的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9%以上裝載系數可達0.9（普通混合機為0.4~0.6），物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，陶瓷粉混合設備生產是目前各種混合機中的一種較理想的產品。筒體裝料率大，高可達90%（普通混合機僅為40％），，混合時間短。 　　 陶瓷粉混合設備生產由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動機構，混合桶等部件組成，混合筒桶體設計獨特，筒體的各處為圓弧過渡，與物料直接接觸部分采用不銹鋼材料制造，陶瓷粉混合設備生產桶體內外壁均經過精密拋光處理。筒體裝料后在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環向、徑向和軸向的三維復合運動，從而實現多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。7、主軸采用瓦房店的深溝球軸承8、主軸密封采用階梯軸、氣封等密封方式，可防止物料進入軸封部位，密封可靠，穩定。因此陶瓷粉混合設備生產能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到較佳混合狀態。 　　 陶瓷粉混合設備生產適用于制藥、化工、食品輕工、電子、機械、礦冶、工業以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。 PP具有質輕、耐腐蝕、易加工、力學性能優良、價廉、易于成型和回收等優點，使其成為汽車及日用塑料制品等用量較多的塑料之一。

環保型陶瓷粉混合設備生產

環鑫牌的HRS系列陶瓷粉混合設備生產主要是由機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成，用于塑料、橡膠、染料和色母粒等行業。該設備具有堅固耐用、結構緊湊、占地面積小、低能耗等等的優點。低速啟動，高速運轉，廣泛應用于各種化工行業當中，逐漸取代低速混合機。熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐溫，不變形。 HRS系列的陶瓷粉混合設備生產的優點： 1、環鑫牌的混合機型號齊全，有不同的規格，選擇混合機具有多樣性，可供客戶選擇。 2、采用國標304不銹鋼鑄件，攪拌葉多層多個，防止物料結塊，具有讓物料攪拌均勻的特點 3、電機采用銅線制造，功率選擇多樣，轉速也有不同的規格，電動機過流保護，操作員安全便利 4、加熱方式有：油溫加熱和摩擦加熱，nsk軸承，加油方便，潤滑方便 5、桶底和桶體采用不銹鋼材質制造，料倉一次成型，接縫處采用圓弧設計，難以藏料 6、陶瓷粉混合設備生產采用智能化控制，全部工作狀態有指示燈指示，自動化溫控系統可以實現物料達到設定的溫度后自動停機或者手動停機 7、當物料達到設定溫度時，物料可以自動出料，且出料順利，不卡料 該設備采用啟動開蓋方式，鍋蓋頂部配置粉塵過濾網，實現粉塵過濾網通氣功能，運行無粉塵飛揚，不會浪費物料，安全可靠，避免人員受傷。

高速混合機價格便宜

環鑫牌的陶瓷粉混合設備生產是經過環鑫公司的研發人員在原來的基礎上進行研究，改造過來的混合機設備，代替了低速混合機。陶瓷粉混合設備生產的電氣控制系統主要是由主電機控制部分、混合機卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機控制部分 陶瓷粉混合設備生產系統中主電機采用雙速交流導步電動機，電機啟動方式為高低速。啟動電流較大確保電壓足夠 。主電機控制回路中串入一個電路器（鍋蓋打開斷開時開主電機控制回路），防止主電機誤動作。 2、混合機卸料控制部分 一般來說，混合機根據鍋內物料的溫度來決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過物料之間的摩擦實現的。鍋內的溫度由溫控表進行檢測。在混料的過程中，混合機有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據物料的工藝參數來判斷混合機是否應當卸料，當條件滿足的時候，按下混合機放料按鈕，卸料閥門打開，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門關閉（這個操作方式是自動放料旋轉鈕處于手動位置）。另一種混合機是根據物料溫度來判斷是否滿足卸料條件，自動控制卸料閥門是的開啟與關閉（這個操作是自動放料旋轉處于自動位置） 3、鍋蓋控制部分 陶瓷粉混合設備生產混合機鍋蓋只有在主電機停止時才可以開啟。主電機啟動后，鍋蓋控制回路被斷開。11、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。 4、電控系統的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設定自動放料時間；第三步，合上電控柜內斷路器，接通電源；第四步，根據工藝的要求，調到合適的自動卸料溫度；第五步，確定混合機的卸料方式（自動或者手動）；第六步，先低速啟動主電機，待電動機低速全壓啟動后高速啟動；第七步，待電機高速正常運轉后，則在物料滿足卸料條件時按下放料按鈕，打開卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關閉卸料閥；第八步，混合機停止工作時，應卸掉鍋內物料，在停止主電機，后斷開電源開關。