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制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和分離粘土共同細磨辦法，可進步產質量量。此外，產品的耐磨性與使用時的溫度有關，有的產品如高鋁磚，一般認為它在一定溫度下（如在700～900℃以下的彈性范圍內），溫度愈高耐磨性愈低，即可認為當溫度提高后隨著磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。

根據國標規定，通用耐火磚規格分為直形磚、側厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類型。根據通用耐火磚形狀尺寸標準，直形標準耐火磚尺寸為230mm×114mm×65mm。這個規格只是直形磚的一個規格。

磷酸鹽結合的高鋁磚用于水泥工業用回轉窯和立窯的預熱帶、高溫帶和風口磚等部位。該制品強度高、耐磨性強，抗熱震性良好，適用于各類水泥窯，使用效果良好。

磷酸鹽高鋁磚采用高鋁礬土為原料，用磷酸二氫鋁結合，烘干爐烘干而成。磷酸鹽高鋁磚主要用于干法水泥生產窯、回轉窯、磷化工窯爐等，磷酸鹽高鋁磚耐火度高，耐磨性能好，強度大。