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電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

  2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

施工時間較長；對接管道的高程及平順度要求較高。能適應不同施工環(huán)境的焊接機具還有待進一步完善。

   2、塑料管為柔性管道，但相對管道而言熱熔是一種剛性連接，該連接方式無法消減由于地基不均勻沉降帶來的危害，致使管道的脆弱點接頭她易發(fā)生斷裂。

   管道連接過程中使用非定長管時，采用手鋸或電動往復鋸進行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機或EVA焊槍進行封焊.

1、在管道上方先回填0.2m至0.3m厚的保護層，且保護層回填時，應從管道的兩邊同時進行，以免管道在回填過程發(fā)生移位。

　　2、回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能積水。

　　3、控制所有回填土的含水量在其Z佳含水量附近（其差值不超過40%）。

　　4、還土時按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側(cè)同時進行。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應處于全開狀態(tài)。

　　PE管水壓試驗過程中，要格外注意管材的連接處，用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏，如果有說明有漏水需要重新進行連接，如果沒有說明合格可以繼續(xù)使用。