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關于精密零件加工

精密零件加工具有很多優勢，但流程是十分嚴格的，進刀、出刀環環相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。精密零件加工具體的優勢在哪里？明顯的就是可以達到普通加工達不到的，也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統，并采用精密掩膜作為中介物，來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制。2、附件和專用工具應有專用柜架擱置，防止研傷，不得外借，保持清潔。

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淺析CNC與3D手板模型加工特點

企業在研發產品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗證產品的尺寸，結構以及外觀是否合理。

　　在手板模型行業中，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種，它們兩者之間是有一定的區別：

　　3D打印手板模型屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產品的雛形。

零件加工的基本結構

　　零件加工模具在工業生產上應用廣泛,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成，零件加工模具是用來成型物品的工具,零件加工主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。了解了這么多關于模具的知識,那你知道模具的基本結構嗎?

1、零件加工三板式模具:在動模與定模部分之間再設有一塊流道板,這樣構成的模具稱之為三板式結構模具，它與定模板之間設置有流道,與動模板之間設置有型腔,它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側端面以外、一般在中間的部位采用單點或多點點狀進料口,可以滿足產品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。而誤差如果太大甚至如果產生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。

機械零件加工中變形的原因

1外力作用下引起的彈性變形：

　　在機械零件加工中出現彈性形變的原因主要有幾個方面。

　　一、是零件加工一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。

　　二、是零件加工車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現平移出現零件變形。

　　三、是零件加工在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。

四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。