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發布時間:2021-10-27 02:48  





催化燃燒裝置RCO與RTO有什么區別
RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:
一是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度;
第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。
原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,?從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
催化燃燒凈化方法與直接燃燒凈化方法相同,屬于熱破壞法。 其機理是氧化和熱裂化,廢氣中有機成分的熱分解以及分解成無毒的二氧化碳和水。但是,通常認為催化處理是處理高濃度有機廢氣的方法。 原因是催化燃燒的溫度遠低于焚燒的溫度,,能耗低,壓降小,所需設備少,成本低,并且不產生氮氧化物。 催化燃燒凈化設備可廣泛用于各行業生產的高濃度有機廢氣的凈化處理。可以處理的有機物質的類型包括苯,酮,酯,醇,醚和烷烴。 如堿催化燃燒。
RCO催化燃燒法
蓄熱式催化燃燒法,簡稱RCO,又叫催化燃燒,吸附 脫附 催化燃燒一體化設備。RCO技術的優勢 (1)高1效回收能量并凈化在目前我國有機廢氣處理的催化劑樹脂中,將催化劑至于蓄熱材料的頂部能夠有效的提高凈化的效果,而我國RCO熱回收效率更高本身的系統效率更加穩定,也能夠及時的解決氧化之中的各種問題,確保RCO催化技術更加穩定并且降低設備造價。

催化燃燒廢氣處理設備優勢二
處理無二次污染
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中1毒的物質,以防催化劑中1毒,因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。