咸寧聚氨酯保溫螺旋鋼管圖片供暖用直埋保溫管「多圖」

外焊調型操作程序

（1）根據生產鋼管管徑大小升降外焊頭，選擇合適的焊點位置，水平移動外焊立柱，并調整焊頭懸臂長短或方向，粗調焊點偏心距。

（2）調整自動跟蹤聯接板，使其水平移動方向與鋼管輸出方向平行。

（3）轉動焊頭三桿機構，使前后絲與鋼管螺旋縫一致，并調正激光燈，調整焊頭位置參數使其符合工藝卡規定。

內焊調型操作程序

（1）成型輥為小2#輥時，內焊選用小車式焊，若成型輥為大2#輥，內焊選用齒輪式齒條式焊。將其安裝在2#成型輥側面的導軌上，成型調整完畢，將內焊送進至內焊點，按工藝卡規定選定焊頭空間位置參數。

（2）內焊選用軌道式焊時，固定在2#成型輥側面上，成型調整完畢后，將內焊送至內焊點，輸送時注意測量焊點至跟蹤輪距離，選取合適的固固定內焊，按工藝卡規定選定焊頭空間位置參數。

（3）按工藝卡的要求正確選擇使用焊劑與焊絲。

(9)選用氣體等離子切割機機將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后，每次鋼管都需要做好嚴苛的全檢規章制度，查驗焊縫的物理性能，有機化學成分，融合情況，鋼管表層質量及其經由無損檢測檢測，保證制管加工工藝合格后，才可以真正投放生產制造。(11)焊縫上面有接連聲波頻率探傷檢測標識的位置，歷經手動式超音波和X射線復診，如確定有缺點，歷經修復后，再度通過高質量檢測，直至確定缺點現已清除。(12)熱軋帶鋼對接焊焊縫及與螺旋式焊縫交叉的丁型連接頭的所屬管，所有 歷經X射線電視機或拍片子查驗。(13)每根鋼管歷經靜水壓力試驗，工作壓力選用軸向密封性。試驗工作壓力和時長都由鋼管壓力微型機檢驗設備嚴控。試驗主要參數全自動打印記錄。(14)液壓鋼管機械加工制造，使內孔平整度，坡嘴角和鈍邊獲得操縱。

怎么增加螺旋鋼管的穩定性能

1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

3)保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

6)庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。