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四輥冷軋機張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機，其是冷軋機中的一種，其名稱的由來，是因為在這一種冷軋機中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機的工作結束和完成了。

2.四輥冷軋機降速后張力減少的話，怎樣來解決？

四輥冷軋機上，如果其經過降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來進行補償，同時，也可以避免張力出現波動，從而，影響到冷軋機的正常工作和運行。

3.四輥冷軋機上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機所匹配的軋制線速度來決定。所以，對這一點，大家應有正確認識，不能出錯。

軋機安裝、檢驗、調試

1軋機本體安裝：

1)軋機底座安裝

2)軋機機架安裝

3)壓下油缸安裝

4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機。

5)壓下齒條安裝

6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交

叉頭等。

7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機。用操作側和傳動側接軸托架托住中間輥。

8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥，人工將上下工作輥推進軋機。

9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝

10)換輥時輥縫值：

上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm

上下軋輥間小輥縫：7mm

下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm

軋機使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉動部分，主要就是看它有沒有出現卡死的現象，需要調節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設備是完好無損的。剛參與作業(yè)的韓濤被分到線材車間，他聽聞了“一調準”的絕活，便非要拜路唯為師。

在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發(fā)現有擦傷，那么就需要使用專業(yè)工具對它進行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結束，所有出現的問題得到處理之后，需要進行負荷試驗，先檢測好過載保護裝置性能是不是良好，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進行負荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結束之后，再對每一項零部件進行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產了。如果使用彎輥系統(tǒng)的話，可消除雙邊浪和中浪這兩個缺陷問題，所以，該系統(tǒng)在使用上，還是有一些好處的，在某些情況下可采用。