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發布時間:2020-12-17 06:14  
熔噴布過濾材料是由聚超細纖維隨機分布沾結在一起,外觀潔白、平整、柔軟,材料纖維細度為0.5-1.0μm,纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會,因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積,更高的孔隙率(≥75%)。經過高壓駐極過濾效率,使產品具有低阻、、高容塵等特點。熔噴布收卷機應用范圍:(1)衛生用布:手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等。
采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在網簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴工藝其特點是采用單排噴絲孔,高溫的聚合物熔體從噴絲板中央的噴絲孔噴出,然后被從兩側以一定角度吹出的高溫氣流牽伸,后在收集裝置上依靠纖維的余熱自固結成熔噴布。口罩熔噴布收卷機沖壓設備須具有防止手進入模具閉合區的防護措施,采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料相應工具等沖壓作業措施。
熔噴布收卷機工藝對比
1、對原料的要求不同:紡粘法PP樹脂MFI:20~40g/10min 熔噴法PP樹脂MFI:400~1200g/10min
2、纖維的牽伸速度不同:熔噴法纖維的牽伸速度可達30km/min以上 紡粘法的纖維牽伸速度只能達到6000m/min
3、牽伸距離不同 :紡粘法的牽伸距離為2~4m 熔噴法只有10~30cm。
4、冷卻和牽伸的條件不同:紡粘法絲條的冷卻:靠空調冷卻風,即絲條先冷卻,形成初生纖維 熔噴法的絲條冷卻:靠自然風(實際上為車間內的空調風)。
5、紡絲溫度不同:熔噴纖維的牽伸距離短,要求熔體有更好的流動性,因此其紡絲溫度要比紡粘法高50℃~80℃。
對于機器的穩定性,先應從出廠方面考慮,口罩熔噴布收卷機沖壓設備上應有銘牌、不同操作指示。電源接線應規范,設備的電纜不應有損傷,防止老化;沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,開門自動切斷電源。在使用PBT材料生產無紡布時,一般是先將PBT材料加熱熔融,隨后進行噴絲,并用收卷輥對噴出的PBT細絲進行收卷,冷卻后即成無紡布。口罩熔噴布收卷機沖壓設備須具有防止手進入模具閉合區的防護措施,采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料相應工具等沖壓作業措施。
熔噴布生產設備(1)螺桿擠壓機:將切片熔化。(2)計量泵:控制產量和纖維的細度將熔體連續輸送到噴絲頭。(3)熔體過濾器:將熔體中的雜質過濾。(4)輸送網簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網上(5)紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。(6)喂料系統:由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。對于機器的穩定性,先應從出廠方面考慮,口罩熔噴布收卷機沖壓設備上應有銘牌、不同操作指示。(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。(8)卷取機:采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。