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發布時間:2020-12-21 05:24  
在現代工業中,軋機就是一種用來完成金屬軋制過程的機械設備,只要在常溫條件下,軋機就可以把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。不僅如此,軋機的結構構成也比較簡單,包括了軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整設備、上軋輥平衡設備和換輥設備等。
相比一些傳統的工業設備來說,軋機還能表現出成型速度快、產值高的優點,且不損害涂層,能夠做成多種多樣的截面形式來滿足不同的要求。軋機有冷軋和熱軋兩種方式,以冷軋來說它可以使鋼材發生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
結合近年來的發展趨勢來分析,未來軋機設備的發展方向主要是朝著柔性化的大型寬帶軋機發展,這樣所得到的軋件寬度較寬,軋輥輥身長度較長。所以可以將軋機輥系是彈性連續體,將軋輥看作各向同性的等截面梁。在此基礎上,建立了軋制壓力和彎輥力矩作用下軋機輥系的受迫振動模型,確定了不同力作用形式下的受迫振動方程。該模型在物理特性和力學特性上更加真實地反映了輥系的動態本質。
軋機系統板帶柔性動力學模型的建立,則是以運動梁理論為基礎,根據軋制過程中運動板帶振動的二維模型,同時建立了運動板帶的張力模型。根據這一模型來進行分析的話,我們能夠進一步確定系統的固有頻率。同時還分析了運動板帶在張應力作用下的動力學特性和穩定性,通過判斷系統的特征值確定了系統的穩定性和臨界軋制速度。在對軋機系統柔性動力學進行分析的過程中,往往需要先建立相應的模型。在建立模型的過程中,可以根據不同的情況采用不同的模型。就目前來說,主要可以分為三種模型。種就是軋機系統輥系柔性耦合動力學模型。
對于新建的軋機來說,可以根據確定的產品的軋制速度制度設計速度錐,用以選定點擊的調速范圍和減速范圍和減速機的速比;不僅如此,也能根據已有軋機的速度錐選定產品的孔型,延伸分配及軋制速度制度。
在了解了軋機主要參數速度錐的概念和作用是什么之后,還要熟悉一下軋機主傳動裝置的結構與設計。主傳動裝置對于軋機來說,它的作用是將電機組的運動和扭矩傳給軋輥,一般有減速機,齒輪座,連接軸和聯軸節等部件組成。