2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪服務放心可靠「在線咨詢」

沐陽泵業是集設計、制造、營銷、技術服務于一體的專業渣漿泵廠家，公司總部位于石家莊高新技術開發區。2005年，獲批成為河北省高新技術企業。容積效率用來衡量容積損失的大小，以ηv，表示，它是功率P'與水力功率Ph的比值，即2。目前，沐陽泵業主要產品有十幾個系列，幾百個品種，用戶遍及選礦、冶金、煤炭、電力、化工、建材、環保等行業。國內市場遍布全國各省市地區，并在天津設有直屬分公司。在國際市場，2005年公司辦理了自營進出口權，截止2017年，國外客戶遍全球80多個國家和地區，海外代理商43個。專業的售前售后服務，的產品質量為沐陽泵業獲得了國內外客戶一致認可。

公司憑借雄厚的實力，培養吸納了一大批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的成熟經驗。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24)計算:式中Cd--摩擦阻力系數。產品的開發使用CAM計算機輔助設計系統、CAPP計算機輔助工藝設計軟件、CFD水力設計軟件、模擬分析系統軟件、有限元分析軟件和三維設計軟件。實現從產品水力設計、結構設計到計算機三維造型、三維模擬流體試驗分析計算、計算機模擬運轉試驗的全過程。沐陽泵業以產品的高率，長壽命，低能耗為宗旨，為中國渣漿泵行業的發展翻開了新的一頁。

創新是沐陽泵業永恒的追求。型號意義：如2QV-AF2：出口直徑為2英寸(50mm)Q：托架形式V：立式AF：泡沫泵產品介紹：AF系列泡沫泵是我廠在吸收國外先進技術的基礎上開發研制的新一代產品，廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。沐陽泵業在原有高鉻錳等系列耐磨金屬之外，不斷地優化渣漿泵使用材料，先后與昆明理工大學、北京化工大學、清華大學陶瓷重點實驗等科研機構合作開發耐磨陶瓷、高分子復合材料等非金屬耐磨材料，從而在耐沖磨蝕材料的研究創新方面達到了國際的低，壽命長的新一代渣漿泵。

沐陽泵業有限公司以先進的水力設計理念為先鋒，以優異的產品質量為基礎，以豐富的生產經驗為后盾，以滿足市場需求為目標。例如葉輪葉片、導葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。憑借良好的信譽、品質，積極開拓進取，以客戶需求為關注焦點，保證完善的售前售后服務，并不斷發展、創新。沐陽泵業以“民族振興”為己任，以“回報社會”為榮耀，懷著“潤澤天下”的崇高理念，奮進不止，自強不息。愿攜手共進，同創輝煌！

沐陽泵業有限公司，是原水泵廠生產渣槳及雜質泵的專業配件分廠，隨著經濟體制的改革于二零零三年十二月份組建改為獨立自主、自負盈虧的獨立公司。公司擁有雄厚的技術力量，完善的生產、質量保證監督、檢驗系統、生產工藝先進的三級計量單位。

　　我公司原為國內外各地用戶服務，奉行“、用戶至上、”的經營宗旨，實行優質、優價的原則為您提供 ZJ、ZGB、AH、HH、ZJM渣槳泵。PV、PH泥漿泵。則式(1-24)可寫成圓盤摩擦損失比較大，在機械損失中占主要成分，尤其是對中、低比轉速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。PW、WG污水泵。D、DA、DG、DL多級離心式水泵系列。產品尺寸、內在質好、外形美觀深受用戶好評。

　　公司通過了國際ISO9002質量體系認證。2004年度被評為產品質量信得過企業。榮獲2005年3.15質量服務無投訴先進單位，消費者信得過產品，“重合同 守信譽”榮譽稱號。

　　公司弘揚“創業、創新、創優”的企業精神、開拓進取、竭誠與國內外客商加強廣泛合作，謀求共同發展壯大，歡迎各界朋友垂詢惠顧。

　　公司宗旨：“質量求生存、信譽求發展”。

2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪對于溫度為20°C的水，其運動黏性系數v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數Re通常接近于,此時可取摩擦阻力系數CD=0.002。則式(1-24) 可寫成

圓盤摩擦損失比較大，在機械損失中占主要成分，尤其是對中、低比轉速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。公司采用先進的計算機輔助設計軟件進行產品和工藝設計，設計手段和設計水平達到先進水平。由圖1-25可以看出，對高比轉速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉速時，圓盤摩擦損失急劇增加。當比轉速n8 =30時，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。

圓盤摩擦損失功率APy,在機械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率，則泵的機械效率為

1.6.3容積損失與容積效率

泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉動部分與不動部分之間的間隙兩側存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪

3. 轉子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個葉輪單獨卡環定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節段式導葉泵所用。

2)轉子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個數為偶數時:葉輪個數在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個數相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個數為奇數時:

方式1:第級葉輪用雙吸，其余葉輪個數在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c)，中間加節流平衡套，特意將這種不大的軸向力設計成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個，如圖5-40d 所示。這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級的揚程產生軸向力，也不至于影響泵機組的穩定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。