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發布時間:2020-10-10 07:43  





?石墨電極的加料控制。
爐料(廢鋼、DRI、鐵水)成本可能是石墨電極煉鋼成本變化較大的因素,因此,許多石墨電極生產者,除為獲得一定產品質量外,也為尋求較佳生產成本而交替改變爐料加入模式。達涅利開發了一種石墨電極冶煉不銹鋼的加料模型,該模型估算出原料占"生產成本的80%以上"。石墨電極廠家的低成本爐料(LCC)模型旨在通過考慮每一爐需要采用的生產方法、影響因素及限制條件包括原料、時間、廢鋼庫存,優化石墨電極加料。石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數、較好的可加工性和良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。該模型按照廢鋼、鐵合金、爐內殘余鋼液和回爐鋼液(如果有)總量把每爐爐料作為計算因子,并提供了不同的計算模式與功能。
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石墨電極的鋰化與膨脹過程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況:
(1)極片輥壓后,擱置時厚度的反彈,壓實密度越大反彈越大;在相同的應力下,粘接劑彈性模量越大,極片擱置反彈越小,干燥也會導極片反彈。
(2)極片吸收電解液溶脹,極片厚度增加。
(3)充放電過程中,鋰嵌入導致晶格參數變化引起的電極膨脹。
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石墨電極的消耗機理,端部消耗。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度,其次與電極側部氧化后的直徑大小有關,端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關。
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