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粘土磚的原料對于粘土磚來說也是決定粘土磚質量的一個決定性因素，用粗糙的材料制作出來的粘土磚從壓制成型后進行燒結，會容易出現斷裂裂痕等現象雜質會影響粘土磚的結合性能燒結性能，燒結溫度高了會把磚里面的雜質燒出來就會形成粘土磚表面粗糙斑點太多，沒有光滑度影響磚外觀以及磚的使用效果。但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發生二次莫來石化反應,產生較大的體膨脹,硅的氣孔率增大,強度降低。

粘土磚在制作的過程中也要先進行原材料的挑選，選擇好的材料做出來的產品性能及外觀都都有著質的區別，以及磚的密度、硬度、耐火度等都有著非常高的提升的，好一點的粘土磚在制作時會在粘土中加入大量高鋁細粉再經過高重量壓機進行壓制成型燒制而成。

耐火磚主要用于建造各種工業窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。

磷酸鹽結合高鋁磚熱穩定性較好，無收縮而有膨脹性，在1200℃以前熱態強度優于過渡帶一般普通高鋁磚，具有較高的耐磨性，所以適于作水泥窯過渡帶和冷卻帶襯里材料。

磷酸鹽結合高鋁質耐火磚規格及尺寸準確，荷重軟化溫度高，耐壓強度高，熱震穩定性好，耐磨損，抗剝落。具有性能穩定，施工周期短，節約能源等特點。