氧化聚乙烯蠟粉價格合理“本信息長期有效”

氧化聚乙烯蠟粉的用途

用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優異的耐磨擦，抗粘聯已經抗刮擦性能。在塑料加工行業中，對PVC的內、外潤滑作用比較平衡；在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其它潤滑劑。它廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優良的新型塑料加工潤滑劑。雖然這個問題可以通過增加工序，使用逐漸改變工件形狀的級進模，或涂抹加工油等方式解決，但耗費的成本太大。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。 

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區境內。由北京化工大學有關、技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發，目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。與原始瀝青相比，采用氧化聚乙烯蠟粉改性后的瀝青在高溫性能、拉長、拉伸、彈性、與混合料相溶性具有明顯改進和提高。 

乳山北化跟您分享以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產工藝

以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產工藝， 其特征是，包括下述內容的步驟：

(1)以1份氧化聚乙烯蠟為原料加入0.1份malin，于搪玻璃反應釜中， 在115～120℃條件下以約2500轉/分攪拌2小時，過程中通入氮氣保 護，然后降溫至80℃，加入氧化聚乙烯蠟量20％的去離子水，同速攪拌 2小時，生成油包水型乳液而成A組份；著色劑的選擇多年來國內外的使用經驗表明，白色塑料門窗能作為耐久性的建筑材料。

(2)以1份wan ji 酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)或辛wan基酚聚氧乙烯醚-10 (TX-10)或乙烯醚-10(NP-10)表面活性劑與0.2份三偏 磷酸鈉，于搪破璃反應釜中，在80～85℃條件下攪拌5小時將所述表面 活性劑轉變為陰離子型，調整其PH值至8～9，成B組份；在極性體系中的潤濕性、分散性優于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯性，其性能與美國HoneywellA-C蠟相當。

(3)以1份硅硐為原料加入0.2份山梨醇酐單油酸酯(司盤-80) 乳化劑，于搪玻璃反應釜中，在180～185℃條件下以約1200轉/分攪拌2 小時，然后降溫至80℃，加入硅硐量50％的去離子水，生成水的混合物 乳液而成C組份；

(4)將A組份、B組份、C組份和去離子水按2∶1.5∶0.5∶6之比 例投料子混合釜中，在120～125℃條件下用勻質乳化器乳化2小時，于 20分鐘內以-10～0℃冰凍鹽水作冷卻液在混合釜夾套中循環，降溫至 30～35℃繼續乳化30分鐘，得到其固含量為25％的水包油型乳液產品。而傳統模具的底座與腔體合二為一，每加工一種部件都需要新模具，因此模具費偏高。

詳情請咨詢乳山北化！！

氧化聚乙烯蠟所需要的乳化條件

氧化改性聚乙烯蠟微乳液的儲備及應用印染，由于氧化改性聚乙烯蠟是聚乙烯高溫裂解后再氧化的產物，因此其中含有少量羧基和羥基極性基團。為使乳化更容易進行，乳化時有必要加人堿中和，增大其離子化程度。由于靜電斥力作用 ，可使乳液體系更為穩定 。

氧化聚乙烯蠟乳液具有穩定的化學穩定性，高熔點低粘度，能溶于芳香烴中，可以對PVC的內外潤滑作用比較平衡，在pvc薄膜、異型材、管材、塑膠加工中做潤滑劑，做塑膠加工潤滑劑、脫模劑和相容劑，亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔料。

黃色氧化聚乙烯蠟的主要成份

說白了就是在生產過程中溫度高了,性能什么的都是一樣的與聚乙烯蠟相比,聚乙烯蠟應用

1.濃色母料與填充母粒。 在色母料加工中做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、汽車保養聚丙烯等樹脂有很好的相溶性,并具有十分優異的外部潤滑和內部潤滑作用

 2. PVC型材,管材,復合穩定劑 在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩定劑的生產中廣泛應用。 

3. 油墨 耐光和化學性能好,可作顏料的載體,可改進油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性tumblr,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光劑,使制品有好的光澤。

 黃色聚乙烯蠟的主要成份是氧化聚乙烯蠟,低分子量的聚乙烯分子上帶有羧基和羥基,經過較高溫度進一步氧化即成黃色。