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攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞，應更換密封圈和調節螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調節螺釘。

攪拌站骨料供給系統的維護保養 1、 每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現象，各轉動部位應轉動靈活。也可根據自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。 2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、 使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行ｑｕａｎ面拆卸換油。 4、 清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

對混凝土設備了解的人都知道，在混凝土設備的使用過程中，側板會出現裂紋的現象也算是其中一個小小的不正常現象，今天我們廠家的專業技術人士就給大家介紹一下引起這個現象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。混凝土攪拌站基礎造價部分要選擇性價比高的混凝土攪拌設備，但不能為了貪圖便宜去選擇一些不正規的小廠家的產品，這樣的產品質量與售后都非常不完善，長久來看對于成本控制其實是件壞事。

產生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細，坯體早期強度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強度

3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量