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發布時間:2021-07-02 08:21  





輸送帶,英文名conveying belt,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。
食品餅干行業:網帶,冷卻噴油機網帶,平彎機網帶,巧克力涂層機乙形網帶。同時生產餅干機械,噴蛋機乙型網帶及肉食輸送乙型網帶,進口機器超薄節能網帶。
方便面及米粉行業;蒸熟網帶,油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳,面刀,面梳、支軸、成型盒等。
各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設備用不銹鋼平頂鏈. 排屑鏈條.輸送鏈條、網帶、支軸等。
玻璃退火爐網帶、烤花爐網帶、輸瓶機網帶、馬賽克網帶,規格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。
材質有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ,鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網帶一般采用材質為310S、314,耐高溫達1100℃以上.
輸送帶熱硫化修補
1.根據輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝去已損壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨,建議打磨3mm。
3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層,對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。
溫馨提示:硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩定好,開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定,每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓,然后拆除硫化機。
保溫墊生產使用方法
1、防止輸送帶負荷啟動。
2、輸送帶發生跑偏,應及時采取措施糾正。
3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用硫化接法。
4、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。
7、給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機在使用時,針對托輥缺少,應及時添加及修好,托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發現輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。