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自動化零件加工的技術(shù)要求具有什么？    一：裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。 　 二：進入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。 　 三：未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0。5mm。 　 四：規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。　 五：組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。 　 六：零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 　 七：軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

精密零件加工。工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。

一是工件剛度.工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低,在切削力的作用下,工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。

二是刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線方向上的剛度很大,其變形可以忽略不計.鏜直徑較小的內(nèi)孔,刀桿剛度很差,刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。

三是機床部件剛度。機床部件由許多零件組成,機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法,目前主要還是用實驗方法來機床部件剛度。

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精密零件加工還可以有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，具有較高的經(jīng)濟效益，降低企業(yè)成本。精密零件加工還可以改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產(chǎn)程度。此外，精密機械零件加工可以減少生產(chǎn)工人、廠房面積、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源，因此精密零件的加工可以說是有很大的效益的。