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發布時間:2020-12-30 07:15  





板式換熱器
選型計算
板型選擇板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。水-水交換方式冷熱介質均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70~90℃之間,兩邊結垢情況基本相同。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

處理方法:
① 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸鉀的0.8 溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結垢,后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環清洗時間10~15 min,介質流速控制在0.05~0.15 m/s。⒋選用板式換熱器時,溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,應能滿足壓力降的要求。后再用清水循環幾遍,使清水中Cl質量濃度控制在25 mg/I 以下。② 二次循環水采用經過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時,Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L;當水溫大于95℃ 時,Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0.1 mg/L。③對于集中供熱系統,可以采用一次向二次補水的方法。

板式換熱器由其結構特點所決定,它的安裝比較方便和靈活。以下對板式換熱器的額零件組裝和系統安裝方面需注意的事項加以說明。
板式換熱器的零件組裝
關于板式換熱器的零件組裝,無論是制造廠向使用單位發運零件,進行現場組裝,還是使用單位在檢修設備拆開板式換熱器后再組裝,都必須按照以下順序進行。
1、認真閱讀隨機文件(合格證、材質證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等)。
2、檢查板片、接管、墊片的材質是否與換熱器內介質的耐腐蝕要求相一致。
3、按圖紙檢查所有的零件是否齊全,型號、尺寸是否與圖紙相符。
4、將板片的墊片槽擦干凈,均勻地涂上粘接劑,粘上墊片,然后把板片整齊地疊放在一起,壓上一定的重物。
5、按設計的流程圖進行組裝,并按規定順序進行夾緊。夾緊時,應先擰緊1、2、3、4號螺母,然后再擰緊5、6、7、8、9、10號螺母。
6、液壓試驗要按單側分別進行。試驗壓力為設備設計壓力的1.25倍;保壓30min,檢查所有密封盒焊接部位,均無滲漏為合格。
