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礦物加工過程——選礦-提純方法介紹

自然界僅少數(shù)礦物具有較好的天然可浮性（如石墨、自然硫、輝鉬礦、滑石等），大部分礦物的天然可浮性是比較差的。為了實現(xiàn)礦物的浮選分離，必須人為地控制礦物表面的潤濕性質(zhì)，擴大礦物間可浮性的差別。在浮選過程中，使用浮選藥劑來改變礦物的表面性質(zhì)，是控制礦物浮選行為的必要手段。如想了解更多礦石加工的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進行咨詢。

如高嶺石、霞石、長石通常要求氧化鐵雜質(zhì)含量低于某個數(shù)值(當然是越低越好)，磁選除鐵成為一個經(jīng)濟地提純方法。磁選設(shè)備分類方式多樣，按磁源分永磁和電磁，按作業(yè)方式分干式和濕式，按選機形態(tài)有帶式、筒式、輥式等，按磁強度和梯度可分為弱磁場磁選機、強磁場磁選機、高梯度磁選機。如想了解更多礦石加工的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進行咨詢。

鐵礦石加工工藝

大部分的鐵礦石加工工藝都需要經(jīng)過以下幾個階段。

粗碎階段：大塊的鐵礦石經(jīng)料倉由振動給料機給入顎式破碎機中進行初步的破碎，達到一定的粒度后進入下一步的工序。

二次破碎階段：粗碎后的鐵礦石經(jīng)圓振動篩篩分后由膠帶輸送機輸送至圓錐破碎機中進行二次的破碎工序。

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研磨階段：為了提高鐵礦石的細度，二次破碎后的鐵礦石進入球磨機中進行研磨，以達到一定的細度要求。

磁選階段：物料進入磁選機中，由于上磁輥掉下的脈石中還含有一些磁性較弱的礦粒，這些礦粒進入下磁輥進行磁選，成品鐵礦石礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出去的脈石從尾礦口排出，磁選階段完成。

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