大型機械加工中心常用解決方案「融大機械」

機械加工時，應遵循以下四個原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應在工藝的階段進行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會損傷表面，在日本、德國等國家，光整加工后均用絨毛布保護。

劃分加工階段:將質量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質量的設備合理使用的熱處理工序，并易于發現空白缺陷等。

就憑這兩點，就很容易判斷適合自己的精密機械加工廠。而在不久前，有一位客戶在網上搜索“精密機械加工廠”找到了我們，她是看到了網上的評價，想做一件精密機械加工產品。

這位遠道而來的客戶要做1套精密機械加工的機器人。但是由于這種單子屬于小批量的類型，所以客戶要求我們精密機械加工廠一定要呈現好的效果。機械零件加工廠的客服也告訴這位客戶，之前也有許多做小批量的客人。如果一次精密機械加工合作沒問題，都會長期與我們精密機械加工廠合作。

通過刀具的轉動和工件的軸向運動，銑床完成了金屬材料的成形。顯然，銑床在機械加工中的定位非常重要。

刀位于工件外貌下所需的額切口深度處，然后將工件按特定的徑向方向與刀具嚙合，即徑向嚙合。半徑嚙合是指刀具與工件在徑向上接觸的長度與其直徑之間的比率。平面銑削可以使用三種不同的銑刀：

磨面機：本刀具是的，主要材料是高速鋼和硬質合金。硬質合金鑲齒刀是目前為止工業上使用較為廣泛的工具。面銑刀可以到達64個中高精磨或許到達準確的目標。

因為它們的端面和周向都有齒，所以這種刀具是用來切端面的，當用端齒一起磨削時，端銑刀直直地切入工件，就像鉆削一樣，端銑刀不能鉆削，因此當它不能與工件接觸時，就有必要把DOC放在一起。有時也用全硬質和全進刀代替端銑刀，其成本比高速鋼高，但切削速度是其3倍。有時端銑刀也采用鑲齒式硬質合金。端銑刀加工能到達中度光潔度，在進行表面加工時，以相對較低的速度就能與面銑刀加工相提并論。