效率、速度及精度是機械加工的關鍵性能指標,龍門銑加工采用了高速的CPU芯片、多CPU控制系統以及交流數字伺服系統,同時采取改善機床動態、靜態特性等措施,讓龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的龍門銑加工設備所用數控裝置的MTBF值可達6000h以上,伺服系統的MTBF值可達30000h以上,可靠性非常高。隨著未來科技的發展,CPU芯片將會達到更高速,伺服系統也將更加好,龍門銑加工的性能將會得到更大的提升。
大型CNC加工五金零件在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,大型CNC加工因此要求材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件例如,所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合、。抗彎試驗的另一個優點是應變量的一定值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。
翻滾導軌,是在導軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等翻滾體,使導軌面之間的滑動抵觸變成為翻滾抵觸。翻滾導軌與滑動導軌比較,其長處是:①活躍度高,且其動抵觸與靜抵觸系數相差甚微,因此運動平穩,低速移動時,不易呈現爬行現象;(②定位精度高,重復定位精度可達0 2 um;⑧抵觸阻力小,移動簡便,磨損小,精度堅持性好,壽命長。但翻滾導軌的抗振性較差,對防護要求較高。

液體靜壓導軌的兩導軌作業面之問開有油腔,通入具有必定壓力的潤滑油后,可構成靜壓油膜,使導軌作業表面處于純液體抵觸,不發生磨損,精度堅持性好;一同,抵觸系數也極低,使驅動功率大大下降;低速 無爬行,承載才能大,剛度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。其缺陷是結構雜亂,要有供油體系,油的清潔度要求高。靜壓導軌在機床上得到日益廣泛的應 用。數控轉塔沖床液體靜壓導軌可分為開式和閉式兩大類。圖2. 25所示為開式靜壓導軌作業原理。