聲學結構件注塑工藝近期行情「多圖」

對于注塑模具廠家的工程師們都清楚，注塑模具成型不是一個簡單的活，不小心操作就會出現各種各樣的問題，今天咱們就來聊一下，出現熔接痕怎么解決？

注塑模具成型出現熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。

厚注塑加工成型是在高壓狀態下將塑料熔體已高速注入到閉合的模具型腔內，經冷卻定型后得到與模具型腔形狀完全一致的塑料制品。

厚注塑加工成型必須滿足兩個成型必要條件：塑料必須已熔融狀態注入到注塑模具型腔中，注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度已完全充滿模具型腔，因此厚注塑加工成型必須具備塑料塑化，熔體注塑和保壓成型等基本功能。

細節決定成敗已經成為每個行業所奉行的標準，現如今產品的精密程度越來越高，質量要求越來越嚴格，這就需要在生產過程中需要對產品的每個環節做到嚴格把控，嚴格監管，特別是注塑加工制品行業。

注塑件加工產品已經滲入到了每一個行業，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業難，特別是在細節之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現毛孔，色差，飛邊等現象，嚴重的話產品直接報廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗了注塑工程師對注塑加工制品的細節把控是否到位。