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發布時間:2020-12-16 08:50  
注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對制品尺寸準確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時間也有惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動范圍的壓力值為準。在注射成型過程中,澆口卡在澆口套內,不易脫落。當模具打開時,產品會因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員必須用銅棒敲出噴嘴使其松動,嚴重影響了生產的效率。造成這種失效的主要原因是澆口錐孔光潔度差,內孔周邊有刀痕。
另外就是材料太軟,錐孔小頭使用一段時間后變形或損壞,噴嘴球面弧度太小,造成此處澆口鉚釘頭。澆口套錐孔加工困難,盡量采用標準件。錐孔應打磨至Ra0.4以下,還必須設置澆口拉桿或澆口頂出機構。

注塑加工制品現在已經在我們的生活當中隨處可見,有精密注塑件,也有一般質量的注塑件產品,未來注塑產品會越來越普及,那么注塑件質量好壞如何判斷,注塑加工廠家小編分享如下。
1、注塑件尺寸
在生產加工注塑件的時候,尺寸必須要和設計圖一致性,并且各個相對位置的精準度,也是直接影響注塑件尺寸。
2、注塑件外觀質量
注塑件外觀包括了:注塑件的顏色、光澤度、完整性等,外觀質量如何,需要嚴格查看對比注塑設計圖紙的要求。